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生产计划部门是不是制造企业中最惨的部门?

涉足制造行业6年时间了,期间接收过无数企业的咨询,也拜访过不少的企业,大多数的诉求都是排产问题,计划跟不上变化,一旦遇上紧急插单,营销策略变更,工艺流程变更的时候就懵了,所有计划都要重新来制定,加班加点少不了,最难的是还要去协调各个部门,苦不堪言,老板虽然理解计划员的难处,但是也没有好的解决方法,只能靠安慰。

慧都智能制造

下面我们来详细列举一个企业生产履约画像,如有雷同,纯属巧合。

计划部门是一个企业生产运营的中枢部门,承担着承上启下、承外启内的桥梁作用。

1、计划员受营销投诉不能按时交货的气!生产现状怎么样,计划员最清楚,窝工、返工是造成产品不能按期交付的两大主要原因,可是好像各个部门理由都很充分。

但就是唯一计划员自己说服不了营销人员,人家根本不买你的这些狗皮膏药账,当初交期是给够的,交不出货客户要罚款,你们看着办!计划员一下子就坐在了火山口上。

2、于是计划员立即请求车间加班加点,把活赶出来。

车间一线也是气不打一处来,抱怨道:老是催我,前面干嘛去了?5天前就应该物料齐套了,到现在还有两种物料没到,无米之炊怎么干?

前面时间一浪费都是按周、按月计量,到我这儿按1天,甚至小时来逼我,老是赶工,出了质量问题你负责?

计划员也无可辩驳,委屈之极,但也只能是拜托车间兄弟帮帮忙,晚上多加一会儿班。

3、计划员跑到物资采购部门,问询这两个料是怎么回事?

采购员说,一个物料供应商已经做好了,只是我们很长时间没有按合同规定付款了,他们意见很大,说只要款到就发货,但是我问了财资部门,说公司这个月资金流紧张,没有钱支付。

另外一种物料是技术部BOM单下的就迟,供应商正在生产。

问题一个是钱,一个是技术,计划员理解这确实责怪不了采购员,只能悻悻离开理应对物料到货及时率直接负责的部门。

4、计划员走到技术部门,询问该项目技术人员,为什么这波物料这么晚才下BOM?

技术员说,这个物料客户指定了一家品牌,我们一直请求客户不要指定,由于新的物料,规格、参数是否与我们产品匹配需要时间审核。

另外如果确实需要指定,我们请客户盖章给一个证明函,避免后续扯皮。可是客户就是不同意出证明函,这件事也请营销人员协调了,一来一去,协调了半个多月对方才同意出指定证明函,所以下晚了。

我们技术部是没有权利更改合同协议物料品牌的,这是公司规定。营销人员知道这件事呀!计划员又碰到一个闭门羹。

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5、计划员走到财务部门,询问为什么没有资金支付给供应商,导致生产中断。

财务部门说:营销回款一直不理想,许多该回的货款没有及时回,现在在靠贷款支撑。现在资金只出不进,或多出少进,这种情况已经持续半年了,营销款回不来,我们也没办法呀。

听说下个月回款好一些,到时再排吧。又是一个理由充分的,换位思考,确实无法辩驳。

6、这时突然质检人员打来电话,强烈质问计划员:这个项目全套检验需要2天,你只留给我半天,这绝对不行,否则,产品出厂出现问题,我一概不负责!

祸不单行,仓管员也打电话过来抱怨说:很多项目的物料、成品把仓库都堆满了,客户要货不是很急吗,这么长时间了,还不发货,计划员你得给我新找仓储地方了。......

各环节不能主动按规定的时间节点落实,状况百出,人人都有理,但结果就是一个:不能按时交货!就只是计划员没有理,因为客户不听你这些。

那么,针对计划部门出现的这些问题,到底该怎么解决呢?

如果您的企业现状和上述类似,就可以考虑上APS系统了。目前,自动排产系统对大多数企业来讲真的是刚需。

许多企业一直以来都是人工排产,各种excel表格整的天天晕头转向,每天电话不断,无数纸质报工单满天飞,记得曾经去过一家国内非常知名的食品加工制造厂,令我没想到的是那么大的企业到目前为止信息化水平如此低,计划部门完全靠人工经验排产,看到她电脑上的表格密密麻麻记满了各种生产进度情况,见到我们就像看见救星一样,一点不夸张,听她介绍,其实平时要是正常情况下计划还能安排起走,但要是稍微出点什么插曲,比如销售突然插单、客户突然要求加量、营销突然要改变产品包装、设备突然就坏了等等问题,那她们就会忙飞,加班是常态,可惜的是,后来老板在考虑APS自动排产系统的时候纠结于价格,一直拖延,到现在她们几个计划员都还在和我们主动保持联系。

说了那么多,还是介绍下我们慧都APS排产系统,慧都科技是智能工厂整体解决方案提供商的先行者,其独立自主研发的EV-APS被誉为供应链优化引擎,在满足企业各种生产资源约束的基础上,实时、同步地给出在不同生产阶段的生产排程计划,最大化优化用户目标,主要解决如下问题:

  • 快速、准确地承诺客户交期;
  • 自动化排程,优化流程,缩短整个产品的制造周期;
  • 接受插单、订单变更,及时响应客户需求;
  • 平衡客户各种订单要求,提高准时交货率,提升服务水平和客户满意率;
  • 方便直观的了解生产信息,便于跟踪物流状况以及把握生产进度;
  • 及时响应各种突发状况,减少计划外加班和采购,保证质量;
  • 精益生产和精益采购,降低库存成本;
  • 最优化能力利用率,减少产品切换带来的时间浪费。

大致能够解决的问题就上面这些,我们的客户也有很多,在实施之后基本上都能非常明显的减轻计划员的压力,提升生产效率,为企业降低不少的成本,比如伟创力、中船工业集团、航天磁电、小马智行、比亚迪、长城汽车等等。

系统实施的效果除了要选择经验丰富、实力雄厚、售后有保证的服务商外,企业自身决策层也需要有坚定实施的决心和毅力,不然,总是害怕改变、害怕失败,那企业何来发展之说?

欢迎大家访问慧都网咨询在线客服或直接拨打023-68661681,我们将安排经验丰富的咨询顾问与您一对一沟通,并发送相关行业解决方案资料给您!