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浅谈APS精益生产排程六大要素

生产排程,是指将生产任务分配至生产资源的过程。APS精益生产排程在考虑能力和设备的前提下,在物料数量一定的情况下,安排各生产任务的生产顺序,优化生产顺序,优化选择生产设备,使得减少等待时间,平衡各机器和工人的生产负荷。从而优化产能,提高生产效率,缩短生产周期!APS生产管理软件定义了各种计划问题的选择、目标和约束,采用线性规划等数学模型,使用精确的或启发式的优化算法,保证计划的优化。

APS生产排产六大要素

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销售订单需求

此要素是根本,是编制生产排程的首要条件,所以销售订单要搞准确,包括预测都要做到有根有据,我们的原材料订购需要一定周期,所以我们通常要求销售一个月需求是正式订单,还有两个月计划是预测。

材料准备到位

材料准备到位,也就是要避免“巧妇难为无米之炊”的事情发生,这是供应链中的重要环节,需要我们制订精确的购买计划和到料计划。

库存储备合理

精益生产讲究库存合理性,要控制成本,提高效率。库存要受控,一方面不让客户停线,另一方面不能过剩,不能呆滞,包括原材料和成品。

设备模具完好

设备模具是战斗用的武器,它的完好性决定着我开产是否顺利,是否有高产出和高品质,所以这个保证一定要做好。

人员配备恰当

人是一切活动的中心,生产人员、技术人员、管理人员的配备要合适、合理,要人人有事做,人人可创造价值,我们强调“安全、质量、成本”,就是靠这样的团队去完成的。

产品工艺正确

这一条,也是排产的重要条件之一,我们讲生产,工艺路线要正确,作业指导书要规范,产品质量要有保证,要设计合理,图纸正确,标准清晰,参数稳定。

APS系统

生产排程的依据和原则

1、生产订单供不应求时排程要求和原则:调查产品瓶颈限制产能工序为依据,以边际利润高为导向排产。

2、生产订单供过于求时排程要求和原则:以成本优先原则,以市场及客户满意度为导向排产。

APS软件的主要功能是实现对计划与排产优化的目的。它能代替ERP系统中预测计划、MPS、MRP、CRP、DRP及生产计划的功能。如您的企业在生产上目前也面临生产现场管理混乱、交付不及时、计划变更频繁等问题,欢迎访问慧都网咨询在线客服,或直接拨打023-68661681,我们将免费为您提供解决方案并发送相关案例资料!