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制造业中ERP与APS生产计划排程的区别

慧都智能制造解决方案

一、制造业中ERP与APS生产计划排程的区别

1、范围上,APS系统侧重于生产作业计划

生产排程中,与ERP系统相比,APS系统更侧重于生产作业计划。对于生产计划复杂的制造企业来说,生产排程一般分为主生产计划和生产作业计划两个部分。当前,ERP系统中,制造企业的生产排程主要是以主生产计划为核心,包含了产品的BOM、MRP、工艺路线、生产过程的记录和反馈统计等基础数据。但是,一个生产计划光有主生产计划是远远不够的,还需要落实到具体的车间执行和产品的产出入库等详细的作业计划,借此来反馈出更多的设备、人员、物料等资源利用结果,从而实现企业开源节流的目的。由此,可以看出APS系统更加侧重于生产作业计划的实施。

2、功能上,APS系统能解决动态生产过程中的管理问题

当前,ERP系统由于没有资源约束能力、人工计算量大、计划周期长、生产提前期估算慢等问题的存在,已经无法快速响应企业更多的需求。而APS系统是基于有限资源能力约束的情况下,来优化生产计划的。它将企业资源、时间、产品、约束条件、逻辑关系等生产中的因素综合考虑,让资源、物料和时间必须属于某个工序/操作或工序。这种管理方式解决了ERP系统不能实时反映物料需求和资源能力动态平衡的问题

3、关系上,APS系统与ERP系统是独立且互补的

APS系统作为一个独立系统,既可单独作为生产排程工具使用,也可集成到ERP系统中,成为ERP系统中一个重要的模块部分。目前,大多数生产企业均有自己的ERP系统,但排程人员借助ERP系统所制作出来的生产排程计划却是不够详细的,实时反馈数据精确不到人员、设备以及物料等生产资源的实际情况,容易造成排程人员的错误认知。而APS系统能够提供精确详细的生产计划,并将计划下达至车间,减小了计划与实际生产之间的误差。由此可见,在ERP系统的基础上,对接APS系统,可以实现生产计划的精确性。

二、慧都APS系统功能介绍

1、智能优化排程

智能优化排程是先根据用户对基础数据设置多种条件,如如交付优先、产能优先、准时产付等,系统再综合考虑设备/人员效率、前置时间、后置时间、工作日历等不同条件,通过排程计算,进行最优排程。由此,用户根据不同条件下所得出的排程计划进行选择,找出最合适的排程计划。同时,系统还对排程的过程进行实时监控,对排程的结果进行分析,给出基于用户选定参数情况下的排程质量分析(交付率、延误量、设备利用率等),以及根据超期订单情况,系统给出的建议加班时间,以此达到要求的订单交付率。 

2、人员调度

慧都APS系统能够帮助车间管理人员,对车间工人的具体工作内容进行分配,能够将生产计划对应到具体人员,显示其每一天的工作任务,包括工位、生产订单信息、数量,以及生产每份订单的具体时长。

3、异常处理

在慧都APS系统当中,各个车间管理人员或其他人员,除了可以记录实际生产数据之外,还能对委外加工、设备故障、临时停产、订单取消等情况做相应的操作。

4、实际产能下的滚动安排

慧都APS系统读取到相应的实时生产数据,系统会对当前的计划排程数据,做符合实际情况的修正(订单各个工艺步骤,分配到各个车间的完成时间会做提前\延后的处理)

5、订单交期辅助决策

在现实生产过程当中,在计划安排完成的情况下,经常会出现插单的情况,此时需要快速响应客户要求,在传统模式当中,计划排程人员只能根据经验进行确认,很难进行准确的评估。慧都APS 系统可以根据此种情况,快速、准确、多方案进行评估。

6、数据可视化分析

在生产任务执行过程当中,慧都APS针对所有正在生产、计划生产的任务,都提供多种形式的生产看板的功能,以及dashboard数据统计界面。管理人员以及计划排程人员,可以通过生产看板,直观查看到当前任务的执行情况,以及产线生产情况。

以上功能,均是慧都APS针对生产作业计划而做的支撑,当排程人员在面对紧急插单、排程计划计算复杂、交期无法预测、生产突发状况等情形时,慧都APS系统可以帮助排程人员给出切实可行的建议,把握全局生产情况和进度,达到资源利用率最大化,降低计划与实际生产的误差。除此之外,慧都APS还拥有生产信息管理、排程数据手动调整、产能负载分析、整体计划执行监控等功能,帮助企业实时监控生产数据、设备利用和生产进度等情况,为企业提供了一份详细且精细的生产作业计划,解决ERP系统无法解决的动态生产过程,快速响应企业更多的需求变化。