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工厂3D可视化建设:打破监控壁垒–让生产过程更加透明直观化

慧都智能制造解决方案

随着工厂智能化改革,信息化建设的不断推进,规模大、生产线复杂的企业对各种信息系统、自动化系统的部署与应用,使得生产企业车间管理变得越来越重要,对车间各类设备的安全性、可用性和运维管理等要求方面也越来越高。而传统的监控系统、设备已不能满足企业对工厂“集中监控,统一管理”的需求,无法实现工厂、设备、生产、运行等信息状态全过程的高清展示、细节查看等操作。

如今,制造企业也已意识到生产监控管理方面存在的问题,即缺乏统一规划管理、集中监控的手段,导致面临的挑战越来越大,具体表现为:

1.生产线、设备等信息基本以二维操作界面为主,画面表现力弱;

2.监控设备存在死角,监控范围受限 ,容易造成资源浪费;

3.工厂现场无人值守,控制中心值班人少,人力监控有限;

4.监控窗口多,设备、工艺流程等信息分布窗口较为分散、不连贯,窗口切换频繁,监控效率低;

5.监控中的图像过于抽象化,不便于了解现场设备的布局;

6.异地查看多工厂运行状态,登录系统切换频繁,不便于统一管理;

7.工厂管线种类多,分布复杂,难以追踪故障和维护。

8.值班人员缺乏专业知识和安全管理意识,无法及时判断异常情况。

为了解决这些问题,慧都专为制造工厂提出了3D场景监控系统的解决方案,借助数据采集、仿真模拟等技术,采集下层工业设备数据,以三维直观的方式将工厂、监控设备、产线等信息模拟成现实状态,进行实时数据浏览和操作,并将企业自有的动力监控、环境监控、安保监控等系统融合进工厂的3D全息图景中,从而实现工厂建筑、内部环境以及产线流程的虚拟现实仿真,展示各区域设备的状态。

对此,相较于传统监控管理系统,慧都3D场景监控系统又主要作用在哪些方面呢?

1.监控管理可视化

传统的监控系统主要是以二维图形展示的,画面表现力较弱,且界面操作复杂,难以理解发现异常,而慧都3D场景监控系统,是以3D立体模型展示出来的,使得界面直观、简单,便于监控人员识别异常信息,提高监控效率。此外,三维模式的展示方式还可以改善传统的监控窗口多、切换频繁等现象,从而降低监控人员操作难度。

2.资产设备管理可视化

运维人员在维护设备时,由于经验的缺乏,在找到问题之前,需要多次地出入车间进行问题查询、验证等操作,增加了运维成本。

慧都3D场景监控系统可对接企业自有的资产管理系统,实现所有独立设备的3D建模,快速搜索、定位目标设备,查询设备信息、设备安装应用信息、设备归属信息、设备运维信息以及相关运行手册,让运维人员无需频繁进出车间、厂房,便可清晰的掌握智能工厂的资产状况, 提升信息查询和管理效率。

3.告警管理可视化

不同于各类监控子系统孤岛存在的形式,慧都3D场景监控系统可以集成各类子系统的设备告警信息,在可视化系统中展示所有的告警信息。

4.生产监控管理一体化、精细化

慧都3D场景监控系统可以集成视频系统、门禁系统、广播系统等各个子系统,采集工业设备数据,实现多方子系统数据整合,方便管理和操作,监控各区域生产线的状态,节省人力成本。

5.工业厂区数字化

慧都3D场景监控系统对工业厂区的建筑外观、内部环境、生产设备、监控设备、内外部管线分布等进行3D建模,实现现实到3D虚拟环境的数字化转化,让企业更全面、更精确地掌握到每个厂区内的设备、生产环节流程、厂区环境的实时状态,以3D视图展示的方式,在设备监控面板上展示出目前设备所有指标的性能数据信息。

最后,慧都3D工厂场景监控系统不仅能实现生产监控全过程一体化、精细化、可视化、数字化的管理,集成企业现有的设备系统,及时发现问题、解决问题,让生产线全过程透明简单化,还能做为企业宣传手段,全方位地展示工厂生产过程的产品信息,拉近与客户的距离,提升客户的体验度。