MES系统工单管理，到底是如何运作的？

MES系统工单控制，是MES系统实现对工业产品生产批次追踪与生产管理的基本功能。MES系统提供创建、管理、控制三种操作，一般MES软件工单控制功能由生产线的工人负责执行，实现对生产线上产品名称、版本号、数量、发货单号和包装方式等各种信息的统计与控制。

MES系统按照生产排程计划，将工单分配到逻辑生产线上，开始生产后，MES管理系统用户主要在界面处选择相应的逻辑生产线，即可查询所有未关闭的工单；还可以监控工单的名字、开始数量、结束数量和正在维修中的数量等信息。

在实际生产中，MES制造执行系统会将当前生产的数量，及时统计在优先级别高的工单上。所用的物料如果不符合第一位工单所包含的物料信息，MES系统会给出错误提示；工单检查与实际数量检查相结合，确保保证产品数量与各种物料的数量相互一致。

对于MES的维修工单控制来说，操作工在MES系统平台的客户端界面，查询该产品以前的维修记录，并且记入本次修理的方法和问题的原因，这样便于其他维修者了解历史维修情况，加快维修产品的速度，实现了历史信息记录与经验的传递。

同时，MES工单控制还提供解绑功能，以此将需要维修的产品从工单中解绑出去，MES系统会自动在工单的完成数量会减掉一个数，并引起产品原来所在箱的数量也会减掉一个数，直到维修结束后再重新记入工单数量，这一功能与MES生产管理系统对于维修工单的控制密切相关。

流程是确定测试站的先后顺序，规定产品在各种情况下的流动路径。而逻辑生产线在于把物理设备与MES系统连接起来，使物理设备在MES系统中有确实的位置，真正使数据的传输有逻辑上的对应关系。

MES工单控制，会将完整的工单数据保存在存储器，可供随时调用，以利于日后的查询、维修，非常方便。

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