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MES系统工单管理,到底是如何运作的?

MES系统软件

MES系统工单控制,是MES系统实现对工业产品生产批次追踪与生产管理的基本功能。MES系统提供创建、管理、控制三种操作,一般MES软件工单控制功能由生产线的工人负责执行,实现对生产线上产品名称、版本号、数量、发货单号和包装方式等各种信息的统计与控制。

MES系统按照生产排程计划,将工单分配到逻辑生产线上,开始生产后,MES管理系统用户主要在界面处选择相应的逻辑生产线,即可查询所有未关闭的工单;还可以监控工单的名字、开始数量、结束数量和正在维修中的数量等信息。

在实际生产中,MES制造执行系统会将当前生产的数量,及时统计在优先级别高的工单上。所用的物料如果不符合第一位工单所包含的物料信息,MES系统会给出错误提示;工单检查与实际数量检查相结合,确保保证产品数量与各种物料的数量相互一致。

对于MES的维修工单控制来说,操作工在MES系统平台的客户端界面,查询该产品以前的维修记录,并且记入本次修理的方法和问题的原因,这样便于其他维修者了解历史维修情况,加快维修产品的速度,实现了历史信息记录与经验的传递。

同时,MES工单控制还提供解绑功能,以此将需要维修的产品从工单中解绑出去,MES系统会自动在工单的完成数量会减掉一个数,并引起产品原来所在箱的数量也会减掉一个数,直到维修结束后再重新记入工单数量,这一功能与MES生产管理系统对于维修工单的控制密切相关。

流程是确定测试站的先后顺序,规定产品在各种情况下的流动路径。而逻辑生产线在于把物理设备与MES系统连接起来,使物理设备在MES系统中有确实的位置,真正使数据的传输有逻辑上的对应关系。

MES工单控制,会将完整的工单数据保存在存储器,可供随时调用,以利于日后的查询、维修,非常方便。

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