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工厂MES系统选型的10个关键要点,建议收藏!

本文总结一下MES系统选型过程中需要注意的点:

1、MES系统使用的便捷性

MES系统的目的之一就是实现便捷的流程管理,因此简便的安装、使用和维护具有重要的现实意义,特别是很多传统工厂中年工人居多,在一线的操作一定要简单便捷。

2、MES系统应用的灵活性

工厂生产的产品类型、工艺流程、加工步骤等不会一直不变,总要适应市场的需求,根据市场变化不断地调整,因此,MES系统的灵活性就非常重要,MES系统工艺路径的配置一定是可以自定义的;另外,其它的功能模块也是可以自由选择和组合,对接外部系统的接口一定是开放的。

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3、MES系统客户端的兼容性

在管理上使用的各种单据,可以依据用户本身的需求去设计,并随着需求的改变去增加新的单据或调整原有的单据;

MES系统让用户可以不用具备专业的软件知识,管理人员可以自行调整系统中的原有报表。在报表中,有权限的用户甚至可以点选数据,直接在报表中展开明细的数据,并串接至原始单据。用户还能够根据需求调用MES系统内的数据,依据自己的需求重新设计系统没有的各种报表。

4、MES系统应具有可拓展性

企业是在发展的,市场是在变化的,所以MES系统必须结合企业和时代发展需要,进行符合实际的升级。在解决企业当前生产管理问题的同时,应该具有可拓展性,符合企业长期发展的需要,避免后期更换系统而造成的成本损失。

5、满足基本的功能要求

首先需分析企业生产车间的实际情况以及业务需求,通过业务建模得出MES的功能技术要求,并充分了解其基础功能,MES的供应商必须符合所需的功能需求。企业搭建以MES系统为核心的车间信息化生产管理平台后,能够打通生产管理和生产执行信息壁垒,提供准确、完善的决策信息,有效控制生产资源,高效运行。

慧都MES系统架构图

6、选择可靠的MES服务商

目前,市场上MES提供商较多,实力参差不齐,擅长的行业方向也不一样,如果没有专业的判断能力,很容易选错。只有全面调研现有市场中的MES系统结构和类型,了解MES厂家的项目经验才可保障MES系统后期的顺利实施,又可保证售后服务。还要对实施顾问的能力进行综合评估,全面考察项目团队人员能力,项目管理能力,技术团队开发能力,以及公司的整体实力等。

7、高层参与并给予足够重视

这个是在MES系统实施过程中非常非常关键的第一步,在决定上MES系统、开始MES选型工作之前,首先要打通管理管道,最好是由领导层直接建立选型小组。MES选型小组最好由企业制造总监担任选型小组组长,生产副总/IT经理担任副组长。

否则容易沟通不顺畅,关键需求无法拍板,工作存在反复。上面领导想法一发生变化,下面MES需求、实施范围跟着变,最后无疾而终。所以,MES选型一定要得到上层重视,下层的推动才能更快速、更有力。

8、业务部门相关负责人全程跟踪

MES选型小组成员除了上述领导层主导外,还应包括主要用户,如生产、计划、工艺、质量、设备等部门负责人。为什么需要不同部门的成员都参与呢,因为MES实施后,最终是由各部门来使用的,所以部门的意见是MES选型的重要依据。

而部门的意见,就由他们部门在MES选型小组中的成员来反映。这个成员最好由部门中的中层领导或技术骨干来担任,一方面自身了解生产实情,能与部门主管和底层员工沟通,掌握一线需求;另一方面也保证了参与的时间,保证推进速度。整个选型过程需要业务部门大量投入和支持,光靠一两个部门来推是不行的。

9、MES服务商售后服务

大多数企业都在不断发展壮大,在未来的发展中可能需要软件系统来扩展功能。因此,在选择MES系统时,最好找到特别好的售后服务。只有这样,双方才能进行良好的沟通,合作才能共赢。

10、信息及数据的安全性

在选择MES系统时,安全性也是必须要慎重考虑的一环。MES系统毕竟是软件系统,必须保证系统不泄露企业的所有信息。一旦发生数据信息泄露事件,企业造成的损失将无法估计。因此,在选择系统时,必须确保其安全性高,比如拥有权限控制功能、本地化部署、容灾备份等,使企业在使用时不会有任何后顾之忧。

最后,如果您的企业目前也在做MES系统的调研与选型,欢迎上慧都网咨询客服或直接拨打023-68661681,我们将安排专业顾问协助!