【案例】慧都看板管理方案助力「超力电器」生产现场管理升级

近日，慧都与合作伙伴「铠深金达」合力，共同为重庆超力电器有限公司（以下简称“超力电器”）搭建汽车热管理系统生产现场信息智能显示系统，将借力慧都专业成熟的看板管理系统解决方案（EV-OKanban），为其生产车间打造流水线信息智能显示电子看板，实现生产现场的智能化管控，进一步提升生产效率和产品竞争力，加速生产车间智能化管理升级，为汽车全产业链赋能。

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客户背景

超力电器注册资金3.338亿元，是重庆超力高科技股份有限公司和日本电装公司的合资企业，专注于热管理模块CTM2、电动压缩机、水加热PTC、电池冷却器、空调箱总成(HVAC)、智能化热管理系统CITMS研发和生产，在上海、南京、青岛、烟台、宁波、柳州、重庆等地设有研发中心和制造基地，现已成为西南地区最大的整车热管理系统企业。

超力电器十分注重管理能力及生产能力的提升，着力打造智能制造标杆工厂，力求通过新技术、新产品、以及智能化的制造过程来支持全产业链达成碳中和目标。

数智化转型升级中，电子看板已成为了车间管控现场生产流程的必备工具，相对传统的生产管理来说，电子看板解决了现场变动大，按计划执行困难等问题。通过看板管理的实施，可实现生产管理的持续改善，提升企业的盈利能力。

因此，超力电器在已有ERP、MES、PLM、WMS等数字化系统的基础上，携手慧都、铠深金达在智能制造领域拥有丰富经验的合作伙伴，再添车间电子看板管理系统，进一步优化提升生产现场可视化管控能力，实现智能制造再上新台阶。

慧都看板管理方案

慧都智能制造团队，拥有丰富的现场实施经验和全面的数据采集能力、并配备有专业的UI界面设计团队，融合行业与业务的深度认知，帮助企业建立真实美观的现场可视化界面，满足企业管理者对宏观工厂的生产和运营管理需求，帮助企业管理者做出及时、准确的决策。

客户收益

慧都助力客户告别纸质化管理模式，完成数字化转型升级后，客户在流程管理和生产效率均获得了大幅提升。

快速定位生产瓶颈

优化现场看板，让现场管理者可以快速发现生产瓶颈，实现有针对性的生产优化，杜绝生产环节的各项浪费，实现企业成本的优化。

准确掌握生产效率

利用可视化的图形，直观的展现生产环节的各项核心指标达成情况，让管理者可以以此为依据，逐项规划工作改进，实现生产效率更大化。

实时监控设备运行状态

实时采集生产现场设备运行参数，随时跟踪设备运行状况，自动实现状态预警，将影响生产的设备问题消灭在萌芽状态。

提供综合分析能力

通过中央大屏幕，将涉及生产的各项信息汇总到一起，让管理者拥有前所未有的综合分析能力，让决策更准确，让企业更具市场竞争力。

相信不久后，随着项目的顺利上线，将进一步优化升级超力电器生产流程，为高效率、高质量的精益生产提供保障，加速车间生产制造的数智化升级，助力超力电器加速成为汽车产业链智能制造标杆企业。

以上就是慧都看板管理方案案例的相关介绍，如果您的企业在近期也有相关需求，请上慧都网咨询客服或直接拨打023-68661681，我们将安排专业顾问为您介绍详细资料！