在工厂数字化转型道路上的道路上,数据是企业的“第二生产力”。然而,许多工厂仍面临这样的难题:
- 设备协议多样,无法统一接入
- 数据分散孤立,缺乏有效集成
- 看板信息滞后,无法实时反映产线状态
如何让 PLC、设备数据顺畅流入数据库,并快速呈现在电子看板上?Prosys OPC UA Forge给出了完美答案。
一、什么是 Prosys OPC UA Forge?
Prosys OPC UA Forge 是一款基于 OPC UA 标准的数据集成工具,专为工业互联场景设计。它能轻松实现多品牌 PLC、传感器、设备的连接,并将采集到的数据高效整合到数据库中,最终通过电子看板实时呈现,让生产过程透明可控。
其核心能力包括:
- 广泛的设备兼容性:支持西门子、三菱、欧姆龙、倍福等主流 PLC
- 基于 OPC UA 标准:保障安全性与互操作性
- 数据建模与转换:将原始信号转化为可用的结构化数据
- 与数据库无缝对接:支持 MySQL、SQL Server、PostgreSQL 等
二、集成过程有多简单?三步即可完成!
设备接入:
通过可视化配置界面,无需复杂编程,即可完成 PLC、传感器等设备的接入。
示例:在汽车零部件厂,只需添加设备节点并配置地址,几分钟内即可获取实时生产数据。
数据写入数据库:
Forge 将采集到的 OPC UA 数据标准化并写入数据库,为后续数据分析、报表生成打好基础。
示例:关键工序的良品率、节拍数据,实时存入数据库,确保生产追溯无死角。
实时可视化:
通过电子看板,将数据库中的数据实时呈现,车间管理人员可一眼掌握产线状态。
示例:在电子看板上动态显示产能完成率、设备稼动率、异常报警等信息,现场问题一目了然。
三、Prosys OPC UA Forge 带来的价值
生产透明化:实时监控产线,缩短问题发现和处理时间
管理数字化:数据直连看板,减少人工统计与报表延迟
降本增效:降低系统开发和集成成本,提高设备利用率
灵活扩展:支持后续接入 MES、ERP 等系统,实现全面数字化
四、典型应用场景
汽车零部件工厂:实时采集机加产线的加工节拍、刀具寿命信息,推送至看板,提高设备稼动率
电子制造企业:监控 SMT 产线,记录良品率和返工率,优化工艺参数
食品饮料工厂:跟踪灌装线生产状态,实时报警异常,保障产品质量
在智能制造的升级过程中,Prosys OPC UA Forge 不仅是一个工具,更是连接设备与数字化管理的桥梁。
慧都是⼀家⾏业数字化解决⽅案公司,专注于软件、⽯油与⼯业领域,以深⼊的业务理解和⾏业经验,帮助企业实现智能化转型与持续竞争优势。
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