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PLM、ERP、APS、MES几大信息系统功能介绍,不要再搞混了

技术的发展日新月异,企业要增强竞争力,在市场竞争中立于不败之地,采用先进技术武装自己是必由之路。近30年,对社会影响最大的技术进步当属信息技术,信息技术的进步改变着我们的日常生活,也改变着企业的管理方式。

现在我们在企业内办公,主要的工作都是通过电脑完成的,当然现在智能手机也能完成某些原来需要通过电脑完成的工作,但信息系统的主要功能还是通过电脑端完成的。

电脑只是硬件,具体的功能还必须通过软件来实现,例如Word、Excel等都是常用软件。稍有规模的企业都是由多个部门组成的,部门之间的信息交流就需要更复杂的信息系统来实现,PLM(产品生命周期管理),ERP(企业资源计划),APS(高级计划与排程),MES(制造执行系统)是不同的信息系统,它们功能不同,但使用数据存在交叉重叠。

如果这些系统之间没有集成,各自的系统所需数据需要多次录入,增加了信息维护工作量和出错机会,每个系统都是一座信息孤岛。如果是成立多年的企业,他们的信息化路径一般是,从财务系统和CAD画图开始,然后又过渡到进销存,之后进行生产环节的信息化。除非新成立的企业,信息化工作可以全盘展开考虑。已经存在的企业,面临的局面都是已经有些信息系统,如果继续提升信息化水平,必须结合当前的状况。必须考虑未来信息系统与现在信息系统的集成。

“中国制造2025”加深了中国制造企业对PLM的认知度。一些企业开始认识到产品创新的重要性。企业通过PLM对产品的整个生命周期进行管理,可以加速产品的创新迭代,让产品更多增值,PLM技术就是为适应企业的发展的要求而产生的。

凡事预则立,不预则废。对信息系统规划也是一样,信息规划者既要看当前企业需求,也要考虑未来增加信息系统时,不同信息系统之间的衔接和信息通信。本文就PLM、 ERP、 APS、MES各自功能和相互之间需要通信的基础数据进行探讨,分析几个系统集成的方法,供企业进行信息化时借鉴。

对信息系统的理解,我们可以分为概念上的信息系统和实际中的信息系统。概念上的信息系统指PLM, ERP, APS和MES按照他们的概念各有各的功能,但一套实际的信息系统,可能涵盖理论上多个系统功能,例如一套MES系统,可能也涵盖了ERP系统中的进销存功能。

就像防火墙和路由器是两个不同的概念,可是现实中,实际的路由器除了路由功能外,都有简单的防火墙功能,而实际的防火墙都包括了路由器的功能。我们这里介绍各系统功能,以理论上的功能为定义,这样表述起来更明确。

PLM产品生命周期管理系统 

PLM,是一个英文缩写,翻译过来产品生命周期管理(Product Lifecycle Management,PLM)。根据业界权威CIMDATA定义,PLM为一种应用于在单一地点的企业内部、分散在多个地点企业内部,在产品研发领域具有协作关系的企业之间的,支持产品全生命周期的信息的创建、管理、分发和应用的应用解决方案。现实中的PLM系统一般是用于对图纸和文档进行管理。

ERP企业资源计划 

企业资源计划即 ERP (Enterprise Resource Planning),它是由美国 Gartner Group 公司于1990年提出。企业资源计划用于制造业系统,是一种资源计划软件。理论上的ERP可以包括业务流程管理,产品数据管理,存货、分销与运输管理,人力资源管理和定期报告系统。现实中的ERP系统主要是财务系统和进销存系统,其它模块相对应用少,ERP系统的生产模块普遍功能弱,难以满足企业生产计划排程的需要。

APS高级计划与排程 

APS系统,又名高级计划与排程,它的英文全称是 Advanced Planning and Scheduling,企业管理软件。是对所有资源具有同步的,实时的,具有约束能力的模拟能力,不论是物料,机器设备,人员,供应,客户需求等影响计划因素。

主要对短期的计划优化,对比,可执行性。其将要采用基于内存的计算结构,这种计算处理可以持续的进行计算。解决复杂的生产计划排程问题必须借助于APS系统。

MES制造执行系统 

MES英文全称 Manufacturing Execution System,翻译过来制造企业生产过程执行系统,是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。

MES可以为企业提供包括制造数据管理、计划排产管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块,为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。现实中的MES系统主要着眼于利用条形码,二维码和RFID等技术实现实时数据采集,为企业数据分析提供数据支持。

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