如何有效地进行MES系统库存管理？

MES制造执行系统是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。MES定义为“位于上层的计划管理系统与底层的工业控制之间的面向车间层的管理信息系统”,它为操作人员/管理人员提供计划的执行、跟踪以及所有资源(人、设备、物料、客户需求等)的当前状态。目的是解决工厂生产过程的黑匣子问题，实现生产过程的可视化、可控化。

上一篇文章中，我们谈到了有关MES系统车间资源管理的具体管理方法及措施，本次，我们将讨论有关如何有效地进行MES系统库存管理。

MES系统库房管理是指对车间内的所有库存物资进行管理。车间内物资有自制件、外协件、外购件、刀具、工装和周转原材料等。其功能包括：通过库存管理实现库房存贮物资检索，查询当前库存情况及历史记录；提供库存盘点与库房调拨功能，对于原材料、刀具和工装等库存量不足时，设置告警；提供库房零部件的出入库操作，包括刀具／工装的借入、归还、报修和报废等操作。

MES系统库房管理是整个MES系统的基础，库存管理作为服务于车间生产调度的中间环节，在企业生产中不可避免的被置于生产管理的核心地位。只有掌握了 最新的、准确的生产信息，才能跟上时代的步伐。库存管理考虑到货物供给的及时准确性以及货物贮存的时间限额的要求，对信息化管理的依赖程度正在逐步提高，尤其是物料管理。物料管理与生产调度、计划排程管理等其他模块功能密切相关，为计划排产管理提供物料基本信息，如物料清单、物料存量等。计划排程根据这些物料信息对已经排定计划的机型物料齐套情况进行检查，给出齐套结论，对能否物料管理模块上线进行判断，不能齐套时提示可齐套生产数量并生成缺料清单。根据缺料清单由管理人员向工位库发料，将物料信息中在制品状态、安装工位和安装进度等信息反馈给生产管理，生产管理根据这些物料信息进行生产计划的调整。物料管理主要实现收料管理、物料仓储管理和发料管理等三个基本功能模块。

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