MES系统在军工企业生产中的应用

军品由于其特殊性，对生产过程提出了更高的要求，而我国的军工企业大多属于国有企业，受体制等因素的限制，一些军品生产企业的生产组织沿用了传统的管理模式，虽然融入了现代生产管理技术，但是对降低企业生产成本，提高产品质量和劳动生产率所起到的作用非常有限。本文对MES信息化管理系统在军品生产中的应用展开研究，对其在军品生产中的应用过程及效果进行了分析。

一、MES信息化管理系统在军品生产过程中的运用

1、MES信息化管理系统在生产过程中控制流程

军工企业的生产过程可以分为：任务发布、条码打印、备料、上料、制造过程、生产在线质量控制、产品隔离、工单管控、作业指导书、查询和过程管理等方面，这些生产过程与一般工业产品的生产过程基本相似。

伴随着我国军事建设的不断发展，军需对各种军品的生产提出了更高的要求，军工企业在接到生产任务后，一般由生产计划部门安排生产时间，确定该任务由单位哪一条生产线负责完成、什么时候完成。在传统的军品生产中，由于很多都是小批量品种单一生产的任务，在这种情况下，人工生产过程控制还能达到生产的要求，但是当前的军品需求量不断增加，需求品种也更加复杂化、多样化，在这种形势下，传统的人工管理生产过程的方式就无法满足其要求，而信息化管理系统这恰恰能够满足这种管理的需要，解决人工生产过程控制中的问题。

在应用信息化管理系统的过程中，MES信息化管理系统是生产过程控制的核心，在接到生产任务后将任务上传到MES信息化管理系统上，系统会根据预先设定的程序，确定最佳的生产流程，然后向相关生产人员发出指令，由物料员和库房管理员负责拣料、备料和上料，通知生产管理人员调配生产人员、组织设备调试、产品条码工单的打印，做好开工准备，并制定生产工单和作业指导书，按照作业指导书的要求组织生产。

在生产组织的过程中，MES信息化管理系统通过准备好的条形码和工单采集生产过程中的信息，将采集到的信息与工单、工艺路径及参数、物料、质量等信息进行印证，检查和控制生产过程，一旦出现物料放错、工序错漏、工艺错误，其能够及时通知生产管理人员，并发出警报，可以快速地发现生产组织过程中的问题。并根据收集到的数据资料，实施反馈到MES信息化管理系统中的看板、SPC和统计报表中，生产管理人员可以在第一时间掌握物料耗用、生产进度质量情况，为生产决策提供准确的依据。

2、MES信息化管理系统在军品生产控制中的核心地位

在军品生产中，需要根据生产过程实现对整个生产过程的控制，对生产中出现的问题要在事前或事中进行解决，而不是传统的事后解决，这是MES信息化管理系统在军品生产控制应用后的一个重要特点。

但是，在这一过程中，单纯地依靠MES信息化管理系统是不能实现的，在建立完善的MES信息化管理系统后，还要落实军品生产任务，并根据任务的性质将其分配到各个厂、车间和个人上，MES信息化管理系统是军品生产的核心，在生产控制中主要通过两个方面进行，那就是投产监控和进度管理，由于所有的军品生产过程都能体现在系统中，通过系统来监控过程，如，物料的投入和军品的产出数据、在线控制物料的投入及产量、及时反馈监控中发现的问题等。在进度管理中，可以收集实际的进度对比计划进度，定时检查进度与自查，及时调整物料供应等资源，调整进度。

MES信息化管理系统的统计过程控制（SPC）、统计过程诊断（SPD）、统计过程调整（SPA）是实现这两项功能的重要基础，而这些管理的结果都会直接体现在操作界面中，生产管理人员可以随时随地查看军品生产的相关情况，并能通过准确地控制生产中的各种因素，调节产能、产量，甚至能够做到对军品质量的动态控制。

二、MES信息化管理系统对加强精益生产的作用

精益生产是现代生产技术对军品生产提出的更高要求，而MES信息化管理系统的应用，能够对军工企业的精益生产起到良好的促进作用。军工企业在生产管理中，应将MES信息化管理系统与精益生产结合起来。

1、MES信息化管理系统实时提供数据供精益管理使用

军工企业在军品生产管理中，会产生很多数据，这些数据是精益管理的对象，是建立MES信息化管理系统不可或缺的条件，而MES信息化管理系统的应用能够帮助军工企业充分利用这些实践数据，提高数据管理的能力和效果，将数据优势转化为精益管理优势。

在具体运用的过程中，按照企业现在的军品生产类型，总结其零件的生产工序，并将其融合到MES信息化管理系统中，在生产部门设立计划员，也是MES信息化管理系统运行的起点，计划员接到生产任务以后，将其导入到MES信息化管理系统中，材料组、库管负责组织发料，班组长接料并安排组织生产，安排现场生产工作人员，完成工作以后汇报生产情况，班组在每一个流程完成后进行转接，最后完成军品生产任务并填写生产报表。

在这其中MES信息化管理系统会记录完成量、耗用量，实现对生产过程的全程监控，同时能够掌握生产部门中每一个工作人员的任务完成情况，因为任务完成量和完成过程都会被MES信息化管理系统进行记录，从而可以实现对生产的全面、精细控制。

运用MES信息化管理系统对精益生产的最大突出作用是让生产组织管理过程直观化，在传统的军工企业精益管理中，生产组织实际上需要总结、完善等多个程序才能进行掌握。MES信息化管理系统应用以后，为军工企业精益生产提供了更多的便利，简化了精益生产的程序和过程。

2、及时发现军品生产中出现的问题

精益管理的一个重要目标是通过细致化的管理，以及对整个生产管理的监控，及时发现和处理军品生产中出现的问题，以避免影响到军品质量。对于军工企业来说，要想及时发现军品生产中出现的问题，对生产过程的全过程进行把控无疑是最关键的。

传统的精益生产是通过生产管理人员对生产过程进行把控，在监控的过程中有时虽然能够发现存在的问题，但是往往不能及时、快速的发现问题，导致对生产中问题的控制能力比较薄弱，也比较被动。

但是，应用MES信息化管理系统以后，生产过程可以进行动态的显示，MES信息化管理系统会直观地反映出生产组织情况，包括备料、上料的情况；军品的产量及效率情况等，这些都能准确地记录下来，一旦生产中出现问题，可以及时发现。如，透过系统发现军品的产能下降，这需要及时分析影响产能的原因，分析其是因为机器故障、组织管理不到位、物资材料供应不足、还是其他方面的原因，这些通过MES信息化管理系统能够及时查找出来，军工企业在生产管理中，对于发现的这些问题，可以做到及时发现、及时处理。

由于在生产中，MES信息化管理系统是按照军品生产程序建立起来的，每一道程序都会记录这道程序的质量情况，通过分析MES信息化管理系统记录的质量数据，能够及时查找影响军品生产质量的原因，如，原料质量不达标、某个生产工序存在瑕疵等，让军工企业能够及时查找质量原因，最大程度控制和减少军品质量问题。

三、生产管理信息化程度的提高对单位管理提升的作用

1、提高了军工企业信息化管理水平

我国军工企业的信息化管理水平比较低，虽然在改革的过程中已建立了现代企业制度，但是因为军工企业的特殊性，相较于其他企业的信息化管理还比较落后，军工企业虽然重视信息化建设，但是这种建设主要集中在行政管理系统上，而在生产管理中，依然沿用了传统的管理模式，也就是人工控制模式。生产信息化管理水平不高，是制约军工企业进一步发展壮大的一个重要原因。

而信息化管理系统应用以后，军工企业建立了一个军品信息化管理系统，有效弥补了企业信息化建设方面的不足，对提高军工企业信息化管理水平具有重要意义。对于军工企业来说，实现管理信息化的难度并不大，只要购买一款适合军工企业管理需要的管理软件即可，对于部分军工企业来说，也不缺乏优秀的信息化管理人才。但是，MES信息化管理系统并非一般意义上的信息化管理系统，这一信息化管理系统将数据管理、流程管理、过程管理、质量管理等融为一体。

管理是建立在足够全面和详细的数据资料基础之上的，在应用的过程中需要将传统的管理数据转化为计算机可读数据，并将数据应用到系统数据库中，同时，生产组织过程中的主要工作，也是由系统来完成的，如物料耗用、产品产能和产量等，很多原来需要人工处理的生产管理事务，现在全部由MES信息化管理系统完成，这将大量的生产管理人员从复杂、重复的管理工作中解脱出来，将其调整到其他重要岗位上，这就是MES信息化管理系统对企业生产管理带来的最大变化。

2、增强了军品生产管理的可视化与交互性

传统的军品生产中，需要通过人工的方式，控制每条生产工序，如，电路板的焊接、封装要经过十几道工序才能完成，在这种情况下企业不可能直观地看到整个生产过程，只能通过分析工作人员收集到的各种数据资料，分析整个生产系统是否正常运行。但是应用MES信息化管理系统以后，军品生产各个流程的过程都掌握在MES信息化管理系统中，MES信息化管理系统可以记录整个军品的生产过程。

在这种情况下，军工产品的生产销售情况、工艺流程及产能、质量问题等都可以通过系统直观地看出来，让整个军品生产过程都体现在系统中，军工企业军品生产的流程控制、质量控制不再处于被动情况下，整个系统运行、生产组织过程中的相应操作，也是在可视化的界面下完成的。此外，MES信息化管理系统还有众多丰富的功能，如，通讯功能，车间里的生产工人可以及时与控制中心联系，反映生产过程中出现的问题；监控功能，对军品生产过程中每一个重要环节进行实时动态监控，只要流程上出现问题都可以及时发现、及时解决。可以说，MES信息化管理系统的应用，大大增强了军品生产管理的可视化和交互性。

3、对降本增效起到了至关重要的作用

在军品领域逐渐引入竞争机制，使军方在产品性能、产品质量以及产品价格之间进行对比。面对越来越激烈的市场竞争，军品生产企业的优势逐步由技术领先向成本控制方向倾斜，谁的成本控制得好，产品物美价廉，自然会获得市场的青睐。

MES信息化管理系统能解决全成本核算中，成本动态管理的要求，从投料开始到产品完工，从原材料到半成品、产成品的流转，生产过程中各个环节的成本发生与结转，都可以反馈到财务部门进行分析，通过与标准成本进行比对，及时发现成本发生的问题环节和成本管控的薄弱环节，并依次进行调整。

另外，借助MES信息化管理系统，可以对成本管控的对象进行切割，满足划小成本核算单元的需要。根据企业需求，可以对MES信息化管理系统和承制主体进行设置，进而完成对生产线、班组或是产品部件的成本核算。最后，MES信息化管理系统对于产品工时的统计，起到了至关重要的作用。传统的工时统计基本是由班组长来完成的，其中会掺杂个人经验主义、停工等待误差以及一些主观因素的影响，会造成整个工时数据的不准确。

运用MES信息化管理系统，实现了信息化管理，在准确统计生产总工时的同时，还可以清晰反映出生产工时的明细构成，对使用工时法进行费用分摊的企业来说，大大提高了成本核算的准确性。因此，MES信息化管理系统是军品企业成本精细化管理的重要手段。

四、结语

MES信息化管理系统在工业企业生产中的应用取得了良好的效果，军品生产本质上也属于工业生产，从生产过程上看，其与MES信息化管理系统应用的要求基本一致。军工企业要重视和加强MES信息化管理系统的应用，相关人员应根据本企业军品生产的特点和工艺流程，开发适合本企业军品生产的MES信息化管理系统，以便于能够不断提高企业的管理水平。

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