MES系统怎样采集设备数据？MES系统到底应该采集哪些数据？

MES系统在工厂越来越多的应用了，表明信息化与自动化的深度结合是一个不可逆转的趋势。

MES系统处于计划层和现场之间的执行层，目的在于优化管理活动，强调精确的实时数据。

MES作为企业制造信息化的主要管理系统，特别是对于大中型制造企业，更是提升企业效率的必要手段。

但由于工厂有大量的生产设备，设备种类五花八门，通信方法多样，数据采集量大，造成每一个MES系统项目的数据采集变得十分繁琐。

但数据采集又是进行物料跟踪、生产计划、产品历史记录维护及其他生产管理的基础，因而数据的准确性、实时性成为企业实现信息化成败的关键。

MES系统采集哪些数据？

1. 产品BOM

主要分EBOM(设计)和MBOM(制造)两种。EBOM体现产品组成结构，可用来生成物料需求计划。MBOM体现产品的制造过程，可用来生成作业计划，指导实际生产作业。推荐阅读：bom表是什么？物料清单bom表管理。

2. 财务数据

财务数据可导入MES核算生产成本。从很多企业实施信息化项目的经验看，数据对项目成功与否影响很大，因为数据问题以致项目运行不起来甚至失败的例子并不鲜见，因此在项目建设之初就对数据进行规划和准备十分必要。

3. 工艺文件

MES中工序间的周转系统自动完成，转序依据就是工艺流程，这是MES运行的基础。流程型企业一般工艺流程比较固定，数量也少，可在MES中直接创建。离散制造型企业，工艺流程很多，系统内创建工作量太大且是重复劳动(工艺文件已有)，可以通过工艺文件导入。推荐阅读：mes系统对生产工艺管理的作用。

4. 生产计划和库存数据

生产计划一般在ERP中产生，通过集成接口导入到MES执行，完成状态再返回ERP。如没有ERP，也可在MES中直接生成生产计划。MES可和物资库存管理系统集成，计划产生时自动读取库存数据扣除可用数量，同时可指导现场作业配料。

5. 物料齐套清单

物料齐套是装配型企业生产管理的难点，在MES中需要重点考虑。物料清单是齐套的依据，不仅应反映产品组成，还要考虑实际生产过程，即按生产流程配科，配料可到工序。物料清单可由MBOM自动生成、在工艺文件中导入、或以物料清单文件形式导入。

6. 图纸等技术文件

出于降低成本以及技术、工艺的需要，很多企业希望能够实现无纸化生产，生产过程中不再使用纸质图纸、工艺等文件，所有文件均在MES中读取，此时需要把文件导入MES。

7. DNC系统数据

DNC系统中的设备、数控程序及任务完成情况等信息可以导入MES，MES可把生产任务信息导入DNC。

8. 订货数据

订货数据一般来自于销售部门，可以由CRM系统导入MES，也可手工输入。

MES系统是怎么采集数据的？

1、PLC类数据采集：使用C#或C++直接编程访问PLC（不需要花钱买组态软件或第三方软件）三菱PLC：Q系列、FX系列，欧姆龙PLC：CJ1系列，CP1系列，CJ2系列，CS1系列，西门子PLC：S7-300，S7-200，信捷PLC：全系列，台达PLC：全系列，松下PLC：全系列，还有很多其它牌子PLC。

2、组态软件类数据采集：OPC服务器，使用C#或C++以OPC方式访问比如西门子WinCC, 罗克韦尔RSLinx，组态王，易控组态软件，力控

3、测量设备数据采集：使用C#或C++直接编程访问比如电子秤、耐压测试仪、电池测量仪等具有通迅接口的仪器

4、品质收集器: 使用C#或C++直接编程访问一个车间最多安装256个自研发的无线品质收集器，只要2秒钟就可以全部收集数据。如此高速的数据访问方式国内首家公司做到。

5、条码扫描枪或RFID读卡器数据采集：使用C#或C++直接编程访问。

6、注塑机类数据采集：使用C#或C++直接编程访问需要增加数据采集器。

7、数控设备类数据采集：OPC服务器，使用C#或C++以OPC方式访问，需要增加数据采集器。

8、其它智能设备数据采集：使用C#或C++直接编程访问比如研华公司的数据采集器九、日系企业的安东系统或看板系统：使用C#或C++直接编程访问如果丰田公司的零部件工厂安东系统十、第三方软件：使用C#或C++直接编程访问数据库或CSV文件或文本文件。

慧都MES系统介绍

慧都MES系统是一个行业性特别强的系统，选择一个具有丰富的行业经验和先进的管理思想的MES系统十分重要。慧都科技16年来深耕制造行业，具有了非常成熟的行业经验以及成熟的解决方案，慧都可以为企业提供一套模块化、基于B/S或C/S架构开发的解决方案，包括仓储管理、生产计划、工艺管理、生产管理、质量管理、设备管理、预警管理、KPI决策分析等核心功能，从而帮助企业解决可追溯性、生产控制和企业级系统集成问题，以确保同时满足成本、质量、交期等目标。

此外，慧都的MES解决方案基于独立自主开发的平台搭建，企业可以简单的进行二次开发，满足企业个性化的需求，从而降低软件厂商因需求变更带来成本支出，企业可以用最低的技术门槛、最低的成本、风险更小的方式实现智能化的转型升级。