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MES与ERP在仓储物料管理中是怎样分工的?你知道吗?

作为一个工厂,存在的目的只有两个,生产产品,然后卖出去。所以在工业企业中,通常会分为两个大的部门,一个是生产部门,一个是业务部门,前者通过MES(制造执行系统)管理,后者通过ERP(管理信息系统)来管理。

这两个系统啥区别呢?ERP更倾向于财务信息的管理,而MES更倾向于生产过程的控制,简单的说,ERP主要告诉你客户需要生产多少个瓶子,哪天下单,哪天要货,而MES主要负责监控和管理生产这些瓶子的每一个步骤和工序如何实现。

MES系统与ERP系统,在仓储管理上面存在着管理等级上的差别,一般来说,ERP系统能够管理到仓库当中各种类型物料的总量,以及所有物料的进出情况,但是,ERP系统没能管理到物料在仓库当中如何具体存放,也没能对物料的进出规则进行有效的管理,比如:先进先出的管理,零散物料先出的管理等等。

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MES系统恰恰弥补了ERP系统在这方面的不足,从物料进厂检验开始,追踪其入库,出库,产线使用消耗,产线剩余返仓,产线发现质量问题返回供应商等等一系列的行为和操作,为物料建立完备的历史信息档案,并提供相应的查询和管理方法,满足用户在统计和物料追溯方面的各项需求。MES系统与ERP系统,在实际的运作当中,应该采用相互融合的方式进行信息的交流,从最根本上来保证仓储信息的正确与及时,提高工厂在物料上面的管理水平。

MES系统当中对所有的关键物料实施条码化的管理,并且根据实际的操作,实时进行汇总之后,传递给ERP系统,使双方都能够清楚当前仓库的物料库存情况,线上累积情况,线上消耗情况,等等信息。另外,MES管理系统根据一段时间内的生产排产计划,产生物料的需求清单,并对比物料的库存情况,将物料的短缺信息报告给ERP系统,促使ERP系统能够快速的做出反应,生产物料的请购清单,保证生产的顺利进行。

MES系统的集成性发展面临着诸多困难,但随着应用企业、产品厂商、行业组织的共同努力,MES的集成性发展正向着良性的方向发展MES新型体系结构的发展,不断推动着集成技术与功能的完善,以及标准的统一;MES系统的集成对象已经不仅仅是直接相关的ERP、车间设备自动化系统等信息系统,现在已经开始逐渐将应用企业的更多相关的信息系统集成进来,MES系统与其他软件连接,才能让用户得到最大限度的收益。

某公司已经实施了ERP系统,且ERP系统覆盖了部分的生产相关的内容,便于生产成本的采集,通过MES管理系统的信息集成,自动生成了所有零件的生产指令卡,减少了信息的重复录入量,显著缩短了车间的生产准备时间,通过信息共享,提高了信息的透明度与利用率,提高了管理效率。

MES用户一般要把MES系统与ERP系统同时使用,这两个软件在数据上和功能上的连通将会给用户带来最大的效益。效率MES系统在整个企业生产过程中扮演承上启下的角色,介于ERP与车间底层自动化之间,是企业实现精益制造、柔性生产必不可少的信息化手段。

如您的企业目前也面临物料出入库混乱、库存压力大、设备利用率不高、产品不能溯源等情况,

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