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制造业的生产质量分析,最全解决方案来了

首先,出了质量问题,生产和质检部的同事都别先抱怨。大家觉得质量问题是品控部门的问题,生产质量有瑕疵,检验人员就要负责。而检验人员又觉得,品质是生产出来的,而不是检验出来的。威廉·戴明就提出,只有在生产过程中的每个环节,严格按照生产工艺和作业指导要求进行,才能保证产品质量。

在制造业中,一件产品的生产,其实经历了很多很多工序,涉及了各个部门,各个层级。要很好的控制好生产质量,就得对人、机、料、法、环这5个影响产品质量的主要因素进行分析,环环相扣,解决质量问题。

▶  人:是生产管理中最大的难点,不同企业有不同的管理方法。从生产负责人、班组长、质检人员、出入库人员出发,性格特点不一样,对待工作进度,对生产质量的理解不一样。有的人做事只讲效率,缺乏产品质量要求;有的人性格内向,不愿意学习新知识,不能将新技术应用到车间生产管理中;同样的工作时间,他们生产出的质量就有差异。所以,员工,也是生产质量分析的重要环节。

▶  机:就是指生产中所使用的设备、工具等辅助生产用具。生产中,设备的是否正常运作、工具的好坏都是影响生产进度,产品质量的又一要素。一个企业在发展,除了人的素质有所提高,企业外部形象在提升,公司内部的设备也在更新,为什么呢?好的设备能提高生产效率,提高产品质量。如:切料,过去的手锯改变为机器锯,效率提升了几十倍。原来速度慢、效率低、人体力还要接受很大考验。人轻松了,效率也提高了。所以说,工业化生产,设备是提升生产效率的另一有力途径。

▶  料:指物料,半成品、配件、原料等产品用料。工业产品生产,分工细化,一般都有几种甚至几十种配件或部件是几个部门同时运作。当某一部件未完成时,整个产品都不能组装,造成装配工序停工待料。不论你在哪一个部门,你工作的结果都会影响到其他部门的生产运作。当然,你不能只顾自己部门的生产而忽略其后工序或其他相关工序的运作,因为企业的运作的是否良好是整体能否平衡运作的结果。

▶  法:指生产过程中所需遵循的规章制度。它包括:工艺指导书,标准工序指引,生产图纸,生产计划表,产品作业标准,检验标准,各种操作规程等。

▶  环:指环境。某些产品(电脑、高科技产品)对环境的要求很高(ISO9001:2008 6.4工作环境:组织应确定和管理为达到产品符合要求所需的工作环境)。环境也会影响产品的质量。比如:音响的调试时,周围环境要求应当很静。食品行业对环境也有专门的规定,否则,产品的卫生不能达到国家规定的标准。工业制造企业也有了ISO9001:2008 7.5.1a获得表述产品特性的信息;b必要时,获得作业指导书)。

▶  ▶  生产质量分析方案,做好全面质量管理,有效串联人、机、料、法、环这5个因素。

生产情况分析:各工序生产情况、设备停机记录、交接班记录、卷损失分析等;

质量和缺陷走势分析:各缺陷走势、各工序质量情况、质量评审情况、化学成分分析、原辅料质量情况;

生产过程分析:厚度控制情况、关键控制点工艺参数等;

客诉与订单分析:缺陷处理方案、投诉占比分析、缺陷原因分析、订单准时入库、订单准时出库等;

设备故障和备件分析:维修记录分析、备件库存分析等。

▶  ▶  生产质量分析方案方案架构:

▶  ▶  生产质量分析方案部分图例:

举例一:结合设备故障、设备维修情况、备件出入库情况进行数据分析,以优化设备维修、维护计划和备件采购计划,降低设备维护成本,减少维修给生产、管理带来的损失。

举例二:通过对能耗数据、电力数据、生产数据等能耗异常数据分析,找到应该产品质量的原因。

▶  ▶  慧都一直致力于产品质量分析及预测管理驾驶舱等大数据模型的构建,助力企业由传统运营模式向数字化、智能化的新模式转型升级,抓住数据经济的发展势头,提供管理效能,精准布局未来。获取案例demo,请拨打客服热线023-68661681