现在的社会是一个高速发展的社会,科技发达,信息流通,人们之间的交流越来越密切,生活也越来越方便,大数据就是这个高科技时代的产物。
它决定着企业的未来发展,虽然很多企业可能并没有意识到数据爆炸性增长带来问题的隐患,但是随着时间的推移,人们将越来越多的意识到数据对企业的重要性。
正如《纽约时报》2012年2月的一篇专栏中所称,“大数据”时代已经降临,在商业、经济及其他领域中,决策将日益基于数据和分析而作出,而并非基于经验和直觉。
大数据时代最明显的特征:
1、不是随机样本,而是全体数据:在大数据时代,我们可以分析更多的数据,有时候甚至可以处理和某个特别现象相关的所有数据,而不再依赖于随机采样(随机采样,以前我们通常把这看成是理所应当的限制,但高性能的数字技术让我们意识到,这其实是一种人为限制);
2、不是精确性,而是混杂性:研究数据如此之多,以至于我们不再热衷于追求精确度;之前需要分析的数据很少,所以我们必须尽可能精确地量化我们的记录,随着规模的扩大,对精确度的痴迷将减弱;拥有了大数据,我们不再需要对一个现象刨根问底,只要掌握了大体的发展方向即可,适当忽略微观层面上的精确度,会让我们在宏观层面拥有更好的洞察力;
3、不是因果关系,而是相关关系:我们不再热衷于找因果关系,寻找因果关系是人类长久以来的习惯,在大数据时代,我们无须再紧盯事物之间的因果关系,而应该寻找事物之间的相关关系;相关关系也许不能准确地告诉我们某件事情为何会发生,但是它会提醒我们这件事情正在发生。
大数据是如此重要,制造业的生产质量是怎么有效利用大数据的?
1、全部数据:
越来越多的制造企业通过智能制造生产,比如MES、ERP、APS等业务系统,会产生大量的数据。以往各部门/各工厂/各车间数据都是分开的,且只作数据展示,无法关联。数据不全,数据准确性也不稳定。但是某制造企业,通过慧都生产质量分析及预测方案,将这些数据打通,建立统一的数据采集平台,有效的整合生产过程中的全部数据。
2、大体方向:
事后检验,事后追溯的时代正慢慢过去,制造企业可通过数据处理,数据分析,让数据自己“发声”。以生产质量分析为例,慧都生产质量分析及预测方案可以通过对生产过程控制分析、产品全生命周期质量分析、设备维护分析、生产原辅料检验分析等数据分析,再加以机器算法训练,产品良率模型。生产质量不合格,数据会第一时间告诉你。免去过往事后进行质量追溯,亡羊补牢为时已晚的苦恼。有效的对生产质量进行预测,从源头提升产品质量。
3、相关关系:
慧都生产质量分析及预测方案,通过获取数据-存储数据-准备数据-高性能数据分析引擎-预先分析-预测模型-分析应用-可视化-形成报告-移动可看、自助分析-嵌入分析-辅助决策。有效利用数据,让数据告诉你,有些事正在发生。
数据能预测事情发生,生产质量预测俨然慢慢成为趋势
某汽车制造商,通过大数据,成功预测车辆故障发生的概率。
该企业致力于生产销售具有国际先进水平的整车、发动机、零部件及汽车用品,以及汽车工程技术的研究与开发。因没有缺陷异常决策系统,后期采用慧都生产质量预测方案,通过对缺陷异常因子分析、焊接数据异常点检测、焊接飞溅分析等分析,构建预测模型,预测质量。
该客户收益:
1、在内饰颜色、配置、车型、天窗等维度下,找出发生缺陷次数较多的部门和缺陷类型,从而为业务部门提供改进方向。
2、通过产品生产过程中的缺陷记录(人员、设备、订单等)数据进行统计计算,分析相关因子的影响比例,输出因子分析图表。
3、对焊接数据进行分析,有助于提前判断焊接效果,反应焊接传感器的数据采集质量。
4、建立机器学习模型进行预测,输出故障是否发生,判断车辆故障发生的概率,同时给出特征重要性排序。
▶ 慧都一直致力于生产质量分析及预测、管理驾驶舱等大数据模型的构建,助力企业由传统运营模式向数字化、智能化的新模式转型升级,抓住数据经济的发展势头,提供管理效能,精准布局未来。获取案例demo,请拨打客服热线023-68661681详询在线客服。
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