制造业的核心在于生产,随着智能制造的普及,MES系统开始备受制造型企业的青睐。当然,在引进MES系统前,企业管理者们都应该好好了解什么是MES,以及MES的作用有哪些,到底能为生产带来什么好处。
制造型企业在生产过程中,或多或少都会遇到以下生产问题:
1、生产现场管理混乱,造成人力资源和物流的浪费;
2、生产进度不透明,给业务和跟单带来诸多不便;
3、不能及时了解产品不良率,质量控制难度大;
4、仓储管理不规范,造成材料积压过多,物料查找麻烦;
5、急单交期短,订单频繁变更怎么办;
6、纸质报表难以统计分析
MES系统能全方位管理生产过程,通过现场车间看板对生产以及设备数据进行多维度交互展示,打造可视化生产车间,打造透明工厂,解决企业智能制造难题,为企业降本增效!
MES系统到底是什么?
MES系统是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。MES可以为企业提供包括制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块,为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。
制造执行系统协会在MES定义中强调了以下三点:
1、MES是对整个车间制造过程的优化,而不是单一的解决某个生产瓶颈;
2、 MES必须提供实时收集生产过程中数据的功能,并作出相应的分析和处理。
3、MES需要与计划层和控制层进行信息交互,通过企业的连续信息流来实现企业信息全集成。
MES系统的功能有哪些?
1、管理企业或导入ERP中的计划,并将工厂级的生产计划逐级分解为生产现场作业的工序计划。
2、打造可视化现场,即时掌控良品数量、生产工时及完工比率,透过电子看板,因应状况调整机台稼动、人员派工以及停滞短缺异常管理,最终提效降本。
3、根据产品数据和资源情况,分析生产能力,及时发现瓶颈问题,对有关进行和后续进行的生产、工序计划进行灵活的调整。
4、加强了生产现场的监控,通过自动识别、即时记录和数据采集,减少了人工操作,对物料的准备、短缺或错误,能够及时知道并采取行动,加快了与生产制造的匹配节奏。
5、改进了生产流程,减少了手工作业单、统计等环节,以及人工造成的差错,解决生产业务数据录入滞后的问题,车间管理效率大幅提升。
6、生产过程的即时记录,清晰物料的流向和状态,半成品/产品能够根据记录进行有效的追溯,如追溯产品使用的工艺工序、原料提供商、批次、操作员、生产时间等。任意视角和环节的前追后溯,故障定位及责任界定明确,管理到位。
7、提供订单进度,工单生产状况、制作进度、良率状况、缺料资讯、机台状态,能够及时预估和提醒物料和半成品供应。
8、能即时监控机台生产状态,改善产能利用率,追踪人员调派履历、派工状态,有效配置资源。
在信息、技术飞速发展的当下,国内的制造业企业只有紧跟时代的潮流,做好信息化升级、智能改造,用现代化的科技手段提升企业的生产、管理模式,发展企业的核心竞争力,才能在激烈的市场竞争中保持自身优势。
慧都MES系统,基于独立自主开发的平台搭建,企业可以简单的进行二次开发,满足企业个性化的需求。企业可以用最低的技术门槛、最低的成本、风险更小的方式实现智能化的转型升级。
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