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巧借“中国制造2025”东风占领“智”高点

89757 2022-03-10 数字化转型, 智能制造, 行业新闻 1,648 views

我国提出《中国制造2025》规划，把智能制造作为两化深度融合的主攻方向，智能制造产业链所蕴藏的巨大投资机会将逐渐被市场挖掘。

工业演进历程

工业1.0：机器化、模块化，18世纪五六十年代的蒸汽机革命
工业2.0：流水线、自动化，19世纪末的电器革命
工业3.0：信息化，20世纪四五十年代的信息革命
工业4.0：数字化、网络化、智能化，今天的智能制造

全球工业智能化趋势

美国：工业互联网占据新工业世界翘楚地位，对传统工业进行物联网式的互联直通，对大数据进行智能分析和智能管理。

中国:中国制造2025，制造大国向制造强国转型，以加快新一代信息技术与制造业深度融合为主线，以智能制造为主攻防线。

德国：工业4.0，引领新制造业潮流，强大的机械工业制造基础，嵌入式以及控制设备的先进技术和能力。

中国制造业升级紧迫性

中国制造业所处位置

高端：美国、德国等：品牌核心技术标准/专利

中端：韩国、日本等：大规模集成电路芯片、关键元器件等、高端消费类电子产品

中端：中国内地、台湾地区、新加坡、韩国等：零部件为代表的中间件、集成电路、半导体元器件的制造

低端：中国内地、越南、泰国、孟动加拉国等：原材料、芳动密集型的基础助加工服务、整机的加工和组装

中国制造业面临主要问题

税赋增加
产品成型
出口减少
贸易保护主义
能源价格上升
产业转移国外
劳动力、土地成本提高

智能制造内涵及要求

产品智能化：产品可追溯、可识别、可定位、可管理
管理智能化：企业内无信息孤岛,企业间实时互联、企业、人、设备、产品实时互联
装备智能化：智能工厂，设备全面、联网和通讯
服务智能化:用户需求高效、准确、及时挖掘、识别和满足
生产智能化:个性化定制、极少量、生产、服务型制造以及云制造

智能制造的影响

去人力化：降低了人员的使数量，降低了人力成本占比
高度灵活性/大规模定制：实时满足客户需求的动态产品规划；实现各个生产环节的无缝对接，生产过程全程可监控，缩短生产任务的转换时间；
P2P的客户关系：去中介化，带来商业模式的创新；制造业企业和客户间的关系变得更加紧密；
分布式/地区化：减少了规模效应，处理能力被分散到各地；能够快速重新定义需求，制定更加符合客户需求的生产流程
快速迭代推出新产品：随着3D打印、3D扫描以及新材料的广泛使用，产品的生产将变得更加高效；多种增加显示、虚拟现实的设备及智能设备将指导人们设计、生产C、使用产品C
能力的大幅提升：更加简单、便利的人机交互使得工人得以快速使用新技术；自动机器人使日常运营需要的工人更少
资金周转：极大的降低了库存量，提升了货物周转效率；设备正常运行的时间大大延长，降低了因为设备检修和故障造成停机的损失

对企业直观效应

提升整体效率：研发成本↓2%-4%，产品上市周期↓5%-10%，由于质量不佳造成的研发成本↓2%-4%，换线的时间浪费↓，人工成本↓，产线的生产效率↑，设备综合效率(OEE)↑
提升运莒实绩：提升决策的效率，提升运营的灵活性，维护效率↑5%-10%，降低运营和维护的费用，运用支出的有效率↑5%-10%，优化现有设备和数据的运用，不良品成本↓1%-2%，能耗成本↓5%-10%
优化营运资本：资产生命周期↑15%-20%，MRO库存↓5%-10%，产量↑3%-10%
提高作业安全性：作业事故成本↓5%-10%

中国智能制造重点领域

《中国制造2025》提出：加快机械、航空、船舶、汽车、轻工、纺织、食品、电子等行业生产设备的智能化改造，提高精准制造、敏捷制造能力。统筹布局和推动智能交通工具、智能工程机械、服务机器人、智能家电、智能照明电器、可穿戴设备等产品研发和产业化。发展基于互联网的个性化定制、众包设计、云制造等新型制造模式，推动形成基于消费需求动态感知的研发、制造和产业组织方式等。

十大重点领域