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作业计划及执行：以作业计划和执行为核心
灵活计划排产： 随时了解和查询物料齐套、任务进度、机台负荷等状况，快速方便的进行任务派发，提高排产人员的组织效率和现场人员的执行效率
车间数据搜集：通过工业平板、PDA、PC、手机实现车间数据的智能搜集，结合成长型企业特点，通过单人、多人、批次、快速等多种报工方式建立数据的关联性。
车间数字化平台：构建车间一体化数据平台
车间现场看板：打造可视化现场，透过电子看板，因应状况调整机台稼动、人员派工以及停滞短缺异常管理，提供日产看板、异常看板、预警看板、设备看板、进度看板等。
生产透明化报表：以任务为主线，自动形成车间各维度报表，在制库存、订单进度、计件工资、质检报表、机台产能等，打造车间透明化管理
质量及产品追溯：完成质量管理及追溯体系
完善质量管理：针对车间全程质量管理体系建立，快捷设置物料及工序质检参数、获得质检结果。支持首件、抽检、自检、巡检、严格质检管理。
产品追本溯源：透过序列号、批号立即回溯原材料批次、关重件序列号、作业机台、作业人员、作业时间、过程质量信息，快速找出产品异常原因。
价值一：订单交付
MES能即时监控机台生产状态、物料齐套状况、订单进度情况，改善产能利用率，追踪人员调派履历、派工状态，有效配置资源和生产组织。从而提高生产车间生产工单组织效率。
价值二：物控管理
MES结合其WMS提供电子看板提供订单进度，工单生产状况、制作进度、良率状况、缺料资讯、机台状态，能够及时预估和提醒物料和半成品供应，方便计划或调度进行快速派工派活。
价值三：质量及追溯
MES能透过序列号、批号立即回溯原材料批次、关重件序列号、作业机台、作业人员、作业时间、过程质量信息，快速找出产品异常原因；完善的质量体系导入有效协助企业降本提质。
价值四：数字平台化
MES系统打造可视化现场和透明化数字平台，各部门即时掌控良品数量、生产工时及完工比率，透过电子看板，因应状况调整机台稼动、人员派工以及停滞短缺异常管理，最终提效降本。
现在很多企业都使用了MES系统进行智能化的生产管理，MES系统的应用改变了传统的管理模式，整合了企业各部门的资源信息，实现了综合利用。慧都MES制造执行系统助力制造业打造透明化、自动化和智能化车间，不仅能实时管控生产制造过程、实时采集现场生产数据，还能让生产更高效，成本更低。
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