◆◆0

MES系统是什么？MES系统的主要功能是什么？看完本文就知道

89757 2022-03-17 APS, MES, MES系统, 智能制造 1,210 views

MES系统是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。MES可以为企业提供包括制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心、设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块，为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。

MES系统的特点

采用强大数据采集引擎、整合数据采集渠道（RFID、条码设备、PLC、Sensor、IPC、PC等）覆盖整个工厂制造现场,保证海量现场数据的实时、准确、全面的采集；
打造工厂生产管理系统数据采集基础平台，具备良好的扩展性；
采用先进的RFID、条码与移动计算技术，打造从原材料供应、生产、销售物流闭环的条码系统；
全面完整的产品追踪追溯功能；
生产WIP状况监视；
Just-In-Time 库存管理与看板管理；
实时、全面、准确的性能与品质分析SPC；
基于Microsoft .NET平台开发，支持Oracle/SQL Sever等主流数据库。系统是C/S结构和B/S结构结合，安装简便，升级容易；
个性化的工厂信息门户（Portal），通过WEB浏览器，随时随地都能掌握生产现场实时信息；
强大的MES技术队伍，保证快速实施、降低项目风险。

MES系统的主要功能

1、车间资源管理

MES系统可以对成产车间进行系统化管理，保障生成车间的机器正常，快速的运行，同时也对车间人员、设备、工装、物料和工时等进行管理，保证生产正常进行，并提供资源使用情况的历史记录和实时状态信息。

2、库存管理

MES可以记录生产车间的数据，生产数据，库存数据，包括车间内物资有自制件、外协件、外购件、刀具、工装和周转原材料等。这样就可以降低了库存的量，也相应的降低了成本，提高了收益。

3、生产过程管理

生产过程管理对生产过程实施闭环可视控制，以减少浪费，例如等待时间，库存和生产过剩。在生产过程中，使用条形码，触摸屏和机器数据收集来实时跟踪计划的生产进度。生产过程管理旨在控制生产，实施和执行生产计划，跟踪车间中工作和工件的状态以及在外部处理无法处理的过程。实现管理功能，例如流程调度，流程外包和协调。它可以通过看板实时显示车间现场信息和任务进度信息。

4、生产任务管理

生产任务管理包括诸如接收和管理生产任务，显示任务进度以及查询任务等功能。提供所有项目信息，查询指定的项目，并显示整个生产周期和项目完成情况。提供生产进度显示，按日，周和月等显示今天，本周和本月的任务，并按颜色划分任务的阶段，并跟踪项目任务。

5、计划与调度管理

生产计划是车间生产管理的重点和难点。提高计划者的计划效率和生产计划准确性是优化生产流程和改善生产管理的重要手段。

车间接收主要生产计划，并根据当前的生产条件（产能，生产准备和进行中的任务等），生产准备条件（图纸，工具和材料等）和优先级合理地制定生产项目计划和计划完成时间处理计划，监视生产进度和执行状态。

先进的计划工具（APS）将车间资源的实时负载情况与当前的计划执行计划结合起来，以在产能平衡后形成优化的详细计划计划。它充分考虑了每个设备的处理能力，并根据现场实际情况随时进行调整。自动计划完成后，将执行计划评估和手动调整。在小批量，多品种，多过程的生产环境中，先进的计划工具可以快速响应紧急订单插入的复杂情况。