制造执行系统(简称MES,亦为生产管理系统)MES系统主要负责车间生产管理和调度,用于跟踪和记录从原材料到成品的生产转换。
为实现MES系统现场管理、监控并实时同步执行生产指令,会将订单流程、生产计划与企业管理系统(如ERP或产品生命周期管理(PLM)系统)进行协调。
MES实时运作,可以控制生产过程的多个要素,例如物料,人员,设备和库存。
更进一步讲,MES打通各系统信息,跨多个功能领域运作,例如跨产品生命周期的产品定义,资源调度,订单派工和执行,生产分析,停机管理,质量以及物料跟踪和可追溯性。
工厂通过MES系统提供的信息来做出更好的决策,了解如何优化车间,并不断改善运营。
通过使用MES跟踪和记录生产,工厂可以创建完整电子批记录,可以清晰的追溯到岗位操作情况,偏差记录,物料流转等内容。
这对于试图不断改善其运营的任何人都是有用的,特别在制药,食品和饮料以及航空国防等高度管制的行业而言,这尤其重要!在这些行业中,为保证其合规生产,法律法规上可能会强制要求记录生产过程,事件,人员和操作。
MES系统对企业的好处
那为什么制造业会采用这些系统,MES的好处或价值是什么?
可以用6R制造规则简单回答:“除非正确的产品(Right Product)能够在正确的时间(Right Time)、按照正确的数量(Right Quantity)、正确的质量(Right Qulity)和正确的状态(Right Status)送到正确的地点(Right Place),否则将不会以最经济高效的方式来生产产品。”
MES可以帮助制造业达成6R,从而实现降本增效。以下列举了常见MES系统的价值。
数据采集与整合
MES可以获取并集成ERP、质量管理系统、财务系统、SCM系统等数据,实现高效协同。原先这些系统几乎彼此独立,但实际上需要紧密合作。
生产可视化,帮助企业做更好的决策
MES可以提供实时的生产可见性,帮助制造业做出更好的决策。例如,生产作业进度跟踪可以帮助进行库存计划,生产计划,并在完工时准确地通知客户,并估算每个作业的人工成本。
设备数据收集可以帮助您预估OEE,这可以帮助您提高设备利用率。不良品管理可以使您深入了解质量缺陷的根本原因,等等。
减少整个操作过程中的失误
MES可以帮助减少整个生产过程中的人为失误。例如,电子sop为工人提供标准作业指南,可以提升生产效率并帮助他们避开错误。质量管理验证可以帮助您在质量问题向下道工序转移之前发现并解决。
提高机器利用率和正常运行时间
MES可以收集机器数据,以帮助工厂了解实际利用率。通过确保在生产中可以使用合适的工具和资源,并相应地设置,运行和维护机器来提高机器利用率。
实现无纸化工厂
采用MES系统可以帮助工厂将所有的纸质单据数字化并实现无纸化生产。在省去了印刷成本的同时,各部门间的信息流也更加通畅,财务部门可以高效获取绩效数据、生产部门可以更快获取最新的SOP、管理部门实时了解生产情况,而不是24小时以后。
现如今,MES系统成为很多企业进行智能化生产管理的首要选择,MES系统的应用改变了传统的管理模式,整合了企业各部门的资源信息,实现了综合利用。慧都MES制造执行系统助力制造业打造透明化、自动化和智能化车间,不仅能实时管控生产制造过程、实时采集现场生产数据,还能让生产更高效,成本更低。
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