众所周知,MES管理系统是一个定制化的产品,那么定制化的产品如何拒绝平庸,实现高效的标准化应用呢?
MES具有很强的行业属性,在MES这个领域,我们中国工业有530多种分类,每个行业都不一样,具有很深的行业特点,没有一款通用软件可以通吃天下。MES软件是一个定制化的产品,那么定制化的产品如何拒绝平庸,实现高效的标准化应用呢?
小编从建议角度来讲,MES很难跟哪个企业说完全百分之百的契合,尤其是机械制造业,这里面可能有不同的形态,有的公司我专门就是定制的,我专门就是提供给我的一些客户,就几种产品等等,每个都有它不同的特点。所以在这一点上的话,到底选择什么样的方式和产品,和企业自身的需求有很大关系。
MES生产管理系统在很多公司是客户化、定制化的,因为需要针对企业自己的业务流程或者工厂库存的特点,来设计MES系统软件。但是这并不影响MES系统产品所具备的标准化特征:MES系统具备标准化的平台、标准化的工具和行业标准。
也就是说,MES系统产品具备行业当中的有关标准,全球或局部大客户的需求都是统一的,因此MES系统提供的是一个更加标准化、行业背景更加强烈、模块化程度更高的平台工具和技术支撑。
众所周知,即使是最标准化的信息化系统,用在某一个具体的企业当中,本身还存在二次应用的工程问题。因此,在具体应用当中,MES系统软件会在原本标准化的基础平台上,根据企业的具体需求,来进行一些功能的调整。
从一定程度来说,二次开发也是MES上线的目的之一。MES软件的固化一旦成了僵化,就会成为生产制造的阻碍,这就需要进行二次开发。MES需要再次通过客户化、功能增强、功能修改、本地化和接口去满足客户特定要求。
固化而不僵化,唯有将系统的定义置于灵活的需求制导引擎中,不仅开发阶段如此,维护阶段也是如此。用得好的,就保留、加强,用得不好的,就去除、完善。
慧都MES功能图
不管是哪里的生产商,在引进MES前,生产企业必须做一些前期准备工作,包括介绍当前状况、当前工作流程的可行性调研。此外,企业还必须定义引进MES的目标。直到已经设定经济导向基础,相关的每位员工均已接受,才可以定制方案、选择功能并规定具体的需求。
很多企业在对MES产品和实施商选型的时候,主要考量点是需要一套成熟的、开箱即用的MES系统软件以及具备相关行业丰富经验的实施团队,并且要求能快速地进行布署,争取在第一投产时就能系统地进行生产管理和追溯;
让管理人员能根据直观的报表指标指导进行生产管理,实现制品状态、投入产出和计划达成率的可视化。然而,由于急于求成却往往忽视了实际需求以及对后期的考量。
从厂商的角度来看,由于生产管理系统功能越来越大,MES系统软件功能需要不断升级提升,一旦用户有新的需求,厂商需要重新去定义开发,牵一发而动全身。
因此,厂商为了适应客户需求,需要将MES系统各个模块分开定义,把一些核心的、稳定的功能沉淀在MES平台上,而把敏捷的功能一旦客户有新的模块需求,厂商只需将该模块添加即可,用户可以自主选择合适的功能
从用户角度来说,随着企业的发展,用户需求越来越多,交付要求越来越快,而现有的功能远远不能满足现有的生产要求,随即二次开发不可避免。
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