制造业最关心的三个问题,“生产什么产品?需要生产多少?如何开展生产?”,面对这三个问题,前两个ERP就可以解决,而如何开展生产这问题,则由生产现场进行把握,这就需要用到MES生产管理系统。
对于计划如何下达到生产环节,生产过程变化又如何快速反馈给计划,在计划与生产之间就需要有一个实时的信息通道,MES管理系统就是这个计划与生产之间起到承上启下作用的信息枢纽。
在20世纪90年代,美国提出了关于生产组织和管理的新概念MES制造执行系统,他们定义MES能通过信息的传递,实现从订单下达开始到产品完成的整个产品生产过程进行优化管理,对工厂发生的问题,能够实时记录,并及时做出反应和报告。
为何这样说呢?因为通过MES软件的使用可以改善企业以下方面的过程性能,并给企业带来效益:
1、MES系统能够实时监控从设备到原材料的进厂到最终产品入库的全部整个生产过程,有效地保证企业实现生产质量经营管理的数据采集和生产统计数据分析的工作的及时性、准确性,避免人为的错误干扰,促使企业实现生产经营管理的流程标准化。
2、MES系统能够优化企业的生产研发制造经营管理模式,加强对企业生产经营全过程的精细化管理和质量控制,实现企业精细化的管理服务目的。还能加强各生产部门之间协同办公的能力,进一步提高产品质量、工作效率、降低企业生产成本。
3、MES系统的目的是促进企业建立规范的企业生产经营管理信息系统共享平台,使得企业内部以及生产管理一线的控制层与生产管理层之间的生产管理信息系统互联互通,以此有效提高中大型企业生产管理核心的竞争力。
4、MES系统能够为企业的产成品、半成品、原材料等质量检验提供有效、规范的管理支持;实时地掌控项目计划、调度、质量、工艺、设备正常运行等的信息发布情况,促进各类工程安全问题的及时发现,便于政府相关主管部门的及时调查和解决。
总的来说,MES系统平台是通过对企业生产组织和管理的实践进行总结后发展起来的应用系统,因此,从本质上讲,它并不是什么高深的理论,而是带有很强的可操作性。
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