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看板最初是丰田汽车公司于20世纪50年代从超级市场的运行机制中得到启示，作为一种生产、运送指令的传递工具而被创造出来的。经过近50年的发展和完善，目前已经在很多方面都发挥着重要的作用，是推动精益和持续生产改善的有效工具。
丰田的准时化生产方式通过看板管理，成功地制止了过量生产，实现了“在必要的时刻生产必要数量的必要产品（或零部件）”，从而彻底消除在制品过量的浪费，以及由之衍生出来的种种间接浪费。MES系统可以提供多种数据可视化看板，本文将为大家做具体介绍。
MES提供看板类型
MES看板主要包括四个部分:生产任务看板、各生产单位生产情况看板、质量看板和设备看板。
生产任务看板
生产任务看板包括生产任务号、班组、线体等元素。通常包括生产计划和订单信息，例如预定生产时间、订单数量、产品规格等。这有助于车间了解接下来的生产计划，确保按时交付订单。
通过该看板，我们可以及时了解生产任务的投入、产出等情况；该看板也为生产的前期准备提供了信息，比如当天需要生产什么。还提供生产进度的实时更新，包括已完成工单、正在进行中的工单和延迟的工单。
车间生产进度看板
车间生产进度看板是制造业中用于监控不同生产单元或部门的生产状态和绩效的工具。每个生产单位的看板通常针对特定的生产指标和关键性能指标进行定制，以确保最佳的运营效率。如果出现任何生产问题或异常情况，看板通常会显示警报和相关的信息，以便及时采取纠正措施，减少生产中断。这些看板通常是实时更新的，以便生产团队可以随时查看最新的数据和信息，以支持实时决策和行动。
质量看板
质量看板是用于监控和管理生产质量的工具。它提供了实时的质量数据和关键性能指标，帮助制造企业确保产品符合质量标准，减少不良品率，以及提高客户满意度。
质量看板的第一部分通常提供了有关整体质量状况的总览，包括产品合格率、不良品率、退货率等关键质量指标的实时数据。看板通常包括质量趋势图，显示一段时间内质量指标的变化情况。这有助于识别质量问题的趋势和模式。
设备看板
设备看板的第一部分通常提供有关生产设备的总体概况，包括设备名称、位置、型号、状态等信息，各个设备的实时状态，例如运行中、停机、故障。还包括设备效率的关键性能指标，如设备综合效率OEE、设备利用率、生产速度等。这些指标有助于评估设备的性能。
MES看板管理六大作用
1. 传递作业指令和生产信息。通过可视化界面将详细的工作任务和生产信息直观地传达给操作人员和生产团队。这包括生产计划、工单信息、产品规格、设备状态和质量数据等。
2. 生产活动的信息反馈及时、高效，具有“自律”能力。有助于提高生产效率、降低停机时间，并加速问题解决的速度。同时，及时的反馈也为持续改进提供了数据支持，有助于优化生产流程和提高产品质量，从而使企业更具竞争力。
3. 使生产中许多问题暴露出来，促使企业不断地改善。可通过可视化分析，使企业建立了持续改进的文化，通过分析数据和趋势，寻找持续提升的机会，确保企业保持竞争力，并满足不断变化的市场需求。
4. 起到目视化管理的作用。提供实时的生产数据和指标，使管理人员能够随时了解生产状态、设备运行情况以及生产进度。
5. 是一种改善工具。通过可视化生产数据和性能指标，MES看板鼓励员工更注重效率，减少浪费，提高生产效率，并增强工作效能。
6. 可以降低成本。通过及时的库存信息，避免库存积压和过多库存，降低库存成本。还提供实际生产数据，有助于更准确地制定生产计划，避免过量生产和库存积压。
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