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在日益激烈的市场竞争中，制造企业为了提高核心竞争力与品牌价值，必须对产品质量严格把关，提升客户满意度。在越来越严苛、多变的要求下，产品质检工作也遭遇许多难题：
制造业质量检验痛点
质量责任难落实
由于缺乏标准的流程规范和系统监管，导致在生产和售后出现质量问题无法追溯到具体人员，无形中弱化了人员对质量问题的重视程度和责任意识，形成恶性循环。
信息传递难度大
由于设备间存在信息孤岛，导致各部门之间的质量信息及时传递，从而导致异常情况和质量问题无法及时解决，给企业造成较大损失。
纸质记录问题多
传统的质量管理主要依赖纸质版质量数据记录，数据搜集的真实性、及时性，以及分析的指导性都存在人为因素干扰，给质量管理带来诸多挑战。
响应速度慢
在质量检验的各个工位以及在生产过程中，如果出现质量相关的问题，信息无法及时反馈，造成问题反馈不及时，处理不及时。
保证产品质量过关，已经成了制造业不可动摇的行业准则。这需要企业对每个产品进行全面“体检”，分析产品不合格原因进行针对性优化处理，严格把控生产过程。
质检管理系统功能
标准化质检流程
质检方案和标准关乎着产品质量的稳定性，质检管理系统能够提供多种方案模版，数字化管理质检流程，减少人工干预。
数据采集多样化
提供丰富的数据收集方式，满足不同地点、不同工序工艺的精细化信息收集，并自动生成数据报表，作为问题追踪的分析依据。
数据异常预警
通过收集的设备与检验数据用SPC工具中的控制图进行实时监控，并在数据异常时实时预警，出现重大异常时可自动停线。
质量看板可视化
收集的数据、异常状况等汇总成报表或图表展示到现场工位屏指导作业，整体质量状况展示到大屏，实时掌握一线数据。
质量责任精确到人
质检管理系统能够精准记录每个质检任务的负责人，当产品出现质量问题时，能追溯到责任人，进行追责。
质检管理系统为制造企业提供原材料供应商管理、过程质量管理、出货质量管理、售后质量管理、质量成本控制、质量数据多维度分析等功能模块。想要了解更多质检管理系统，可访问慧都网咨询客服，或直接拨打023-68661681，我们将为您做详细介绍。
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