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ERP和MES系统在企业管理中都扮演着重要的角色，但它们的功能和职责各有不同。
既然今天要聊ERP和MES的区别，那肯定要给大家讲明白了才行。
所以，这里首先得从工厂的业务模式说起。
作为一个工厂，存在的目的只有两个，生产产品，然后卖出去。所以在工业企业中，通常会分为两个大的部门，一个是生产部门，一个是业务部门，前者通过MES系统管理，后者通过ERP系统来管理。
这两个系统啥区别呢？
ERP更倾向于财务信息的管理，比如进货、销售、库存等，而MES更倾向于生产过程的控制，简单的说，ERP主要告诉你客户需要生产多少个瓶子，哪天下单，哪天要货，而MES主要负责监控和管理生产这些瓶子的每一个步骤和工序如何实现。
在中国工厂的很多车间里，各个生产设备之间、生产设备和控制器之间，都已经基本实现了连通。再牛逼一点的公司里，整个工厂已经通过制造执行系统（MES）连通起来，而业务部门全部通过ERP连通起来了。
但大家发现问题没有？
ERP和MES其实并没有连起来！
所以当ERP给MES下达生产计划指令后，MES在生产过程中发生了与计划偏差的事项（比如设备坏了，原料不合格等等），MES会根据车间的实际情况进行调整。但是ERP是不知道的！所以它会继续按照原本的计划执行订单，时间久了，财务系统和工厂的实际情况就会出现非常大的偏差。
至于为啥没连起来，两个原因，首先是ERP和MES的开发公司通常是两拨人，搞财务的和搞生产的合作，不但互相不懂对方的职业术语，鸡同鸭讲，而且互相看不上对方。另外，业务部门和生产部门在公司里通常是分开运营，各自的领导有各自喜欢的供应商（原因你懂的）。
当然，人民群众的智慧是无穷的，他们是断然不会干等着两个系统的偏差越来越大的，既然系统不给力，咱人工上，咱们工人有力量。所以工厂车间通常会定期把MES的调整项做成一个表，交给业务部门，然后由业务部门手动在ERP中调整过来。
ERP和MES的问题只是工厂内系统断层的一个问题缩影，事实上工厂里还有非常多的其他系统，设计、制造、采购、办公等等，这些系统都是一个个的信息孤岛，互相都不知道对方在干啥，干到哪一步了。其中一个部分出了特殊情况，其他部分都不知道，只有等到问题出现了，才能退回来，所有系统再一个个改。
这里插一句，当初老罗的锤子手机之所以难产，就是因为在设计的时候，生产人员并没有实时了解情况，所以实际生产时发现原本的牛逼设计会导致良品率很低，只能退回去重新设计。这样每一个产品都要改来改去，所以一个工业品从设计到上线量产，往往要用一两年的时间。
当然，这种事也不是第一天存在的，以前因为在工业时代，产品的生命周期很长，就好比西门子一个型号的变频器可以卖三十年，这样一两年的研发上线时间也就显得不那么长了，其余的问题，靠着人工沟通，虽然有错，倒也都相安无事。
然而，可怕的狼终于还是来了。
这两只狼，一只叫产能过剩，一只叫互联网。
全球性的产能过剩，导致企业的竞争越来越激烈，以往一款产品卖三十年的做法已经不行了，你跑不快，有的是快的。老罗的锤子手机仅仅晚上线了几个月，就从一款万众期待的爆款，成为了臭大街的过时货，产品的生命周期大大缩短了。
互联网时代的到来，撼动了工业时代的一大基础，信息不对称。工业时代里，因为生产厂家无法低成本的了解每一个客户的需求，所以往往采用一刀切的方法，就是把需求做多的性能组合到一起，成为一款产品。
比如你想要一双适合你的脚的鞋子，鞋厂是无法知道你的脚多大的，所以只能测量很多人的脚之后，把最集中的尺码分成40号，41号，42号等等，但是如果你的脚偏肥或偏瘦，对不起，概不伺候。
互联网改变了这个局面，人与人，人与厂商，可以低成本的实现连接，从而让每个人的个性需求被放大，人们越来越喜欢个性化的东西。但是个性化的东西需求量没有那么大，这就需要工业企业能够实现小批量的快速生产。
这两只狼，逼迫着传统工业必须做一件事，一件工业社会最不爱做的事，就是快速、小批量、定制化的生产。
所以说到这里，ERP和MES的区别我们可以将它归结为以下几点：
1、功能焦点
ERP主要侧重于整合企业内部各种业务流程和数据，包括财务、人力资源、供应链管理等，旨在提高企业整体运营效率。
MES则更专注于实际生产过程的监控和控制，管理生产线上的任务执行、设备状态、产品质量等，以提高生产效率和可追溯性。
2、范围和深度
ERP涵盖企业范围内的所有业务流程和功能，具有广泛的应用范围，但可能在生产现场的实时监控和控制方面有所欠缺。
MES专注于生产现场，针对实际的生产执行过程提供更详细和深入的监控和管理，但较少涉及企业其他方面的管理。
3、使用对象
ERP通常由企业高层管理层和跨部门团队使用，用于决策制定、资源规划和综合管理。
MES更多地由现场生产人员、生产主管和设备操作员使用，用于实际生产流程中的监督、控制和反馈。
4、时间维度
ERP倾向于长期规划和预测，以满足企业整体的战略目标和市场需求。
MES通常是以实时或近期的时间为基础，以满足生产现场的需要。它需要根据实际情况对生产任务进行动态调整，以应对突发情况和优化生产效率。
5、数据类型和用途
ERP处理和整合各种类型的企业数据，包括财务、人力资源、供应链等，用于决策支持和综合分析。
MES处理与生产相关的实时数据，包括设备状态、生产进度、质量指标等，用于生产现场的操作控制和优化。
6、目标维度
ERP主要关注企业的财务管理、供应链管理和人力资源管理等方面，旨在提升企业的整体效率和效益。
而MES则专注于生产过程的控制和优化，注重对生产现场的实时监控和调整，以确保生产质量和交货期。
总言之，ERP和MES在企业管理中扮演着不同的角色，ERP更注重全局的资源管理，而MES则更注重生产现场的实时监控和管理。而在工业4.0的背景下，实现ERP与MES的集成和协同，将有助于企业实现快速、小批量、定制化的生产模式，提升企业的整体竞争力和适应能力。
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