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OPC Server软件是什么?到底选 Kepware 还是 Takebishi ?

在工业数字化项目里,“先把设备连起来,再谈上层应用”几乎是共识。负责这件事的核心组件,就是各种 OPC Server软件(OPC服务器软件) 与 设备数据采集软件。很多人知道 Kepware,也开始听到 Takebishi DXPServer 的名字,但未必清楚它们在角色、能力和性价比上的差异。

一、OPC Server软件到底扮演什么角色?

一句话概括:OPC 服务器软件是工业现场的“数据翻译官 + 汇聚层”,向下连接各种设备,向上提供统一、标准化的数据接口。

它通常具备几类典型能力:

  • 多协议接入:通过驱动与通信模块,连接 PLC、CNC、机器人、仪表、计量表等设备(包括厂商私有协议、Modbus 等)。
  • 标签建模:把底层寄存器/地址,抽象成带名称、单位、精度的“标签”,便于 SCADA、MES、云平台直接理解和使用。
  • 标准接口输出:以 OPC UA/OPC DA 为主,部分产品还支持 MQTT、REST、ODBC 等方式输出数据。
  • 基础运行管理:长时间稳定运行、异常重连、访问权限控制、日志记录等。

很多现代 OPC 服务器软件(包括 Kepware、Takebishi DXPServer)其实已经不仅仅是“OPC Server”,而是集成了大量 设备数据采集软件 的能力,把采集、建模、预处理、输出统一结合在了一起。

二、Kepware / KEPServerEX:经典 OPC 服务器软件的代表

在很长一段时间里,Kepware KEPServerEX(常被简称 Kepserver 或 Kepware) 是众多工业项目的默认选择之一:

  • 率先提供了比较丰富、成熟的驱动库,覆盖大量国际主流 PLC 与设备;
  • 与传统 SCADA、历史数据库系统配套经验多,架构模式清晰;
  • 围绕 KEPServerEX 形成了较大体量的生态与资料,对国际化团队友好。

可以认为,Kepware 代表了 “传统 OPC 服务器软件 + 数据采集平台” 的主流形态:以 OPC DA/UA 数据访问为核心,配合部分附加功能,完成从设备到 SCADA/MES 的基础连接。

三、为什么 OPC Server软件开始“往边缘治理方向”演进?

随着工业互联网和上云实践的推进,仅仅“能采集”已经不够,工厂逐渐提出了更高阶的需求:

  • 多系统并行消费数据:同一份数据需要同时给 SCADA、MES、能源平台、云平台使用。
  • 边缘侧简单治理:单位换算、异常过滤、聚合、虚拟点等,希望在边缘完成一次,而不是每个系统重复做。
  • 更复杂的设备组合:多品牌 PLC/CNC/机器人/仪表混线,需要更灵活的标签建模和模板化复用。
  • 中国现场的本地化特征:亚洲品牌设备占比高、国产系统多、本地云平台多,需要更适配本地生态的产品。

这推动 OPC Server软件 从传统的“通信桥”,慢慢演进为具备 边缘预处理 + 多目标输出 能力的 设备数据采集软件中枢

四、Takebishi DXPServer:更偏“边缘治理”的 OPC 服务器软件

Takebishi(DXPServer)正是在这样的背景下受到关注的一款产品,仍然是 OPC Server软件,但在几个方面做得更“前后一致”:

1)多协议与驱动,尤其偏重亚洲设备

  • 同样覆盖 Siemens、Allen-Bradley 等主流设备;
  • 对 三菱、欧姆龙、FANUC、松下 等在中国工厂占比极高的设备,有较深的驱动适配与工程经验;
  • 对于多品牌混线场景,标签配置和模板化使用更贴近国内工程师习惯。

2)更强调“边缘预处理与治理”

在 DXPServer 中,设备数据采集不是直接“原样上抛”,而是可以在采集层做适度处理,例如:

  • 统一命名规范、单位与精度;
  • 异常值过滤、防抖处理;
  • 按周期或事件做采样、聚合;
  • 通过脚本/标签运算生成虚拟点(组合值、状态计算等)。

这样,上层 MES、质量系统、能源平台、云端就能直接消费“更干净”的 OPC UA / MQTT / REST 数据,集成难度降低不少。

3)输出方式更丰富

除了 OPC UA/DA 外,DXPServer 也重视与云平台和 Web 系统的连接,常见组合包括:

  • OPC UA:面向 SCADA、MES、历史库等传统工业系统;
  • MQTT:面向工业互联网平台、企业私有云、公有云 IoT 平台;
  • REST/HTTP:面向自研业务系统与 Web 服务。

五、从 Kepware 到 DXPServer:更像“路线演进”

就 OPC Server软件 的整体发展而言,可以这样理解两者关系:

  • Kepware / KEPServerEX:代表早期对“通用数据采集 + OPC 接口”的标准答案,在国际项目中被广泛应用。
  • Takebishi DXPServer:更强调在边缘做部分数据治理,适配多系统并行消费、国产生态和上云需求,尤其与亚洲设备的组合更自然。

因此,并不是谁“取代”谁的问题,而是不同厂商产品沿着不同路线持续演进的结果。在中国本地项目中,越来越多团队选择在 Kepware 之外,同时深入评估 DXPServer,以便找到更适合本厂设备结构和目标架构的组合方式。

六、性价比角度:为什么很多工厂更偏向 DXPServer?

对于工厂来说,OPC 服务器软件的性价比,主要不是看“谁便宜”,而是看:

  • 接入多品牌设备时,工程投入是不是更可控;
  • 是否能减少后续在 MES/云侧重复做数据清洗的成本;
  • 后续多产线、多工厂复制时,模板与脚本能否大幅复用;
  • 本地化支持是否能帮现场少走弯路。

从这些维度来看:

  • 在已有大量 Kepware 存量的企业里,继续沿用 KEPServerEX 当然是合理选择,有利于保护历史投资和团队经验,短期预算压力也更小。
  • 但对于以国内工厂为主、多品牌混线明显、需要快速扩线的企业,选择 Takebishi DXPServer 这类更偏“边缘治理型”的 OPC 服务器软件,往往可以在工程工时、本地化沟通、多工厂复制等方面体现出更好的综合性价比。
  • 从实际投入来看,DXPServer专业版“一价全含”,安装包内含主流设备驱动与高级功能,支持单协议/多协议/专业版与永久或订阅授权。新增异构设备时基本无需额外授权,性价比非常高。KEPServer按驱动与插件单独授权,单一协议起步成本较高,随着协议/插件增多,累计费用上升更快,需要持续核算;另外kepserver制造业套件目前厂商仅支持订阅模式,不能一次性买断,请大家采购时务必注意这点。

简单来说,DXPServer 把一部分过去要在 SCADA/MES/云里反复做的“通用数据处理工作”前移到了采集层,让整体方案在工程上更简洁,长远看也更节省时间和人力,这也是很多团队在新项目中优先引入 DXPServer 的原因。

七、如何理解“从 Kepware 到 DXPServer”这条路?

OPC Server软件 的演进,本质上是工业现场需求演进的镜像——从单一系统接入,到多系统协同;从只要“能通”,到希望“好管、好用、好扩展”。

在这个过程中,Kepware / KEPServerEX 代表着早期 OPC 服务器软件成熟、通用的一面,而 Takebishi 旗下的 DXPServer 则更强调在边缘侧做好设备数据采集、建模与治理,更贴近当下国内工厂在本地化、多品牌混线、上云与多系统联动方面的真实需求。

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