如何从5个方向，全面做好生产质量分析，建议收藏！

一谈到生产质量分析，你可能都会想到很多问题，比如：

▶ ​生产数据量大，统计数据耗时长；

▶ ​数据跨工厂/跨车间/跨业务系统，数据只能展示，不能相互关联分析；

▶ ​质量出了问题，追溯周期长，找寻规律慢；

▶ ​影响产品质量的工序及影响因素众多，质量问题分析主要依靠专家经验；

▶ ​多数企业的数据分析仍然依赖于财务报表，严重滞后；

▶ ​多数企业花了大量时间在成本计算与是归集上，却无法进行有效的成本控制与分析

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由于很多制造业企业存在这样的质量管理问题，于是小编花了很长时间整理，从五大角度给大家全面解析，慧都生产质量分析怎么做？

我们都知道影响生产质量的五大因素是人、机、料、法、环，我们不仅从这5个方面针对分析，还对产生质量问题引起的事故进行危机处理，一站式解决大家生产质量分析的烦恼。具体说来，是以下5个方面：

一、生产情况分析（人、设备、工艺）：员工、设备、工艺是严重质量的重要因素。员工质量意识不高，上班懒散，没有严格执行生产制度，生产的质量就会参差不齐，因此要严格对员工行为进行分析，同时还需进行生产工艺参数分析，设备维护分析，降低质量缺陷发生的概率。

二、质量和缺陷走势分析：通过产品生产过程中的缺陷记录（人员、设备、订单等）数据进行统计计算，分析相关因子的影响比例，输出因子分析图表。同时对缺陷异常因子分析、焊接焊接数据异常点检测、焊接效果分析等，建立机器学习模型进行预测，输出故障是否发生，判断车辆故障发生的概率，同时给出特征重要性排序。

三、生产过程控制分析：要进行生产过程控制分析，产品全生命周期质量分析，生产工艺参数分析，生产原辅料检验分析，产品难易度分析。

四、设备故障和备件分析：对故障的种类、原因、影响等参数进行统计分析，并构建故障预测模型。分析设备的运作时间、运作状态和实际产能等，为制定智能运维计划，提供决策支持。设备劣化倾向分析，包含预防性维修和预测性维修。对设备的关键技术参数、关键零件使用情况等参数进行统计分析，提出预防性维修或预测性维修建议。

五、客诉与订单交付：对三包索赔金额分析，配件订单成本分析，责任追踪分析，产品质量的主题分析应用，找到质量问题与索赔金额的关系，追踪质量问题。

看完这一篇，想必大家对生产质量分析已经有初步的认识了。质量是企业的生命，质量影响企业的销量，也会提高企业的经营成本，生产总成本。搞好生产质量分析，做好生产质量优化，提前预测生产质量，将是未来制造业企业的重要着落点。

慧都生产质量分析方案，端到端解决方案落地实施更高效，快速探索影响质量的全量数据，通过分析（人、机、法、料、环、检等），帮助企业实现质量根因追溯。通过机器学习，找到影响质量的关键因素，预测质量趋势，洞察改善质量新见解。

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