数字化转型与MES系统息息相关

MES是生产车间信息化管理系统，用来监控和控制工厂车间的工艺生产、产品质量以及整体的生产过程。

它是一个常驻工厂层的信息系统，处在企业的领导层的计划系统和生产过程的直接工业系统之间，能够根据当前的精确数据，对生产活动进行初始化，及时引导和报告工厂的活动，同时需要对可能发生变化的生产条件和状态作出预防工作，一旦出现问题，能够及时给予解决，重点是不会削减能够产生附加值的活动，促进工厂的良性运转。

MES系统从订单发布开始一直到订单交付，在生产过程中进行数据采集，追溯信息，设备、原材料、在制品、库存等一些其他的车间信息，可以帮助管理人员及时了解生产过程并且做出合理的优化，确保生产作业过程高效执行，提高生产效率。

随着生产需求的变化和MES系统的发展，MES系统的重心也有了一定的变化，但质量管理、生产执行及数据擦剂，一直都是MES系统的核心功能。数据采集也不再只是一个采集记录的过程，而是发挥了越来越大的价值，除了实现可视化的同时，面向业务层面，通过大量的数据分析，反过来优化生产及业务，进行数据预测。

当企业随着技术进步而采用全新的创新方式来开展业务时，他们就是在实施数字化转型。这是一个使用数字化工具从根本上实现转变的过程，是指通过技术和文化变革来改进或替换现有的资源。数字化转型是技术发展的必然趋势。这种颠覆性可能无处不在，但似乎又无迹可寻。

无论是工业物联网还是智能制造终极目的无不是服务于企业的业务。现阶段的主要目标还是先实现车间的数字化，数字化是智能信息化的前提条件 ，而MES系统就是负责采集了我们生产过程中的所有数据，通过数字化来实现智能化。

总体来说，MES系统，通过生产过程的调度、排产、管理等对制造过程进行质量把控，采集制造过程中批次信息、生产信息和质量信息等等，并将采集到的生产信息及时反馈到各管理层人员，并辅助决策执行，从而使生产制造过程中的人员及时把控各生产环节，让工作变得简单，真正实现生产信息化数字化。

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