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浅谈电子行业实施MES的难点以及选型要点

89757 2022-05-11 MES, 智能制造 772 views

近几年，随着国家对制造业的大力扶持，国民生活水平的日益提高，人口红利的逐步消失，国内MES市场呈井喷式增长，同时国内MES服务商开发的MES系统也越来越成熟，可以针对复杂的生产环境完美实施MES生产管理系统。

但是，很多制造企业当前对于MES系统还处于认知阶段，制造业管理者们在不断了解MES系统的过程中，发现实施MES并没有想象中的简单。因此大部份仍抱着了解观望的态度，慧都科技作为国内专业的MES系统实施服务商，在这里为大家总结出MES系统实施的几个难点和实施建议。

MES系统实施过程中的难点：

1、行业特性的把握：MES系统成功实施的关键在于MES厂商对制造业所处行业的精准剖析，是否了解其整个产品生命周期的生产过程，包括生产、计划、工艺、设备、品质、设备等等；是否有足够的预判能力与应对措施。

2、规划实施计划：MES系统前期的实施不可能面面俱到，建议制定一个渐进的计划，分步执行；需要有一个经验丰富且主导能力强的项目经理。

3、业务部门配合度：MES实施落地，需要企业内涉及生产的各部门（研发、工艺、质量、设备、车间）深度配合执行，建立完善的项目管理制度及沟通机制，与生产部门顺畅的沟通是项目落地的最大保障。

国内目前准备做MES软件的制造企业，建议先做专再做大，并且MES系统的推进工作还是要逐步进行，先做样板工厂，再覆盖到其他工厂，分步推进。总结经验，少走弯路；

慧都科技建议计划上MES系统的企业，可以先从以下几个方面做准备：

1、整体规划、分步实施：考虑企业生产自身信息化基础，考虑生产管理水平，明确需求，明确实施范围；

2、详细调研阶段：MES系统实施前安排专人对MES进行详细的调研，反复交流论证，结合实际业务与自身实力进行规划，不要只被“‘高大上”的功能性所吸引；

3、MES系统建设前期基础：MES的定位、功能给企业可带来的作用以及可实现性，项目参与者必须要做到心知肚明，并且MES建设之初就应该围绕着数据采集和信息传递这一主线进行论证。

MES系统重点需求集中在以下五个方面：

收集关键数据，及时反馈异常；防错防呆，一次做对；提升生产过程的品质稳定性；满足客户可追溯性合规审查；质量事故的责任界定。

慧都MES系统案例图

MES选型要点：

慧都科技EV-MES系统的功能：直接提升制造执行力，让生产以及物流环节透明、透明、更透明，尽可能地追根溯源，满足合规要求，及时、准时、实时地把握变化，随需应变。

MES系统平台可以根据计划模式设定约束条件，对工单进行生产排序，并允许变更部分订单。并可以管理插单，加急订单等操作。

MES系统通过扫描条形码、RFID、设备传感器等多种手段实时采集生产车间数据，自动生成报表，通过生产管控看板展示生产进度与目标差距，实时跟进，敦促达成原计划生产目标。

MES系统现场管理包括生产派工、开工、首检申请、终检申请、材料配送申请等管理内容，员工可以根据自助终端打印任务工票，完成上报，申请检验等操作。

产品跟踪/产线物流：MES系统使用条码、RFID、DPM码等手段对产品进行物流跟踪，了解在制品的状态。

质量控制与分析：MES系统通过与标准工艺的对照，实现生产过程防错，防漏。对于质量问题的上报与处理。对过去一段时间内质量问题的分析，形成各种质量控制报表。

最后，随着智能制造行业的快速发展，MES系统已经成为很多企业进行智能化生产管理的首要选择，MES系统的应用改变了传统的管理模式，整合了企业各部门的资源信息，实现了综合利用。

慧都MES系统助力制造业打造透明化、自动化和智能化车间，不仅能实时管控生产制造过程、实时采集现场生产数据，还能让生产更高效，成本更低。

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