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不懂APS系统？十个问答帮你明白APS高级计划与排程系统的作用，通过导入APS中常见的问题，帮助您评估企业是否适合导入APS系统，需要投入多少人力和资金。
Q1：什么制造企业需要导入自动化APS计划排程系统？
A1：一般来说，多品种、小批量的离散制造企业，或设备多、物料多、多阶BOM和多工序，或物料供应不稳定、订单经常变更、插单急单多、需要经常修改计划的企业，都可以考虑导入自动化APS排程系统，以此来改善手工编制生产计划所带来的困难。
Q2：APS系统是否只适合订单稳定的制造企业？
A2：订单稳定的制造企业，需要自动化APS排程系统，对于订单不稳的、需求经常变更的制造企业，更加需要APS系统。
对于生产计划人员而言，经常修改生产计划，通过手工EXCEL方式修改计划是一件非常困难的事情，而且在多工序多资源的情况下，人工不可能把所有产能约束条件都考虑清楚，当生产计划不准确、可执行性不高时，就会引发车间生产冲突，引起计划混乱。
APS生产排程系统的自动重排能力，可以帮助企业快速修改调整计划。因此，越是需要频繁修改生产计划的企业，越是需要导入APS自动化排程系统。
制造企业在评估一个APS高级计划与排程系统的时候，对于异常调整和计划重排的功能需要特别关注，通过了解系统的资源约束条件、排程运算逻辑和算法等，判断系统是否可以满足企业需求。对于甘特图图形展示，快速重排、插单、计划的自动同步、导出、修改和分析，都是必须的功能。
Q3：物料供应不稳定是否可以导入APS？
A3：APS高级计划排程系统核心约束条件之一，就是按照物料约束排程，物料库存包括在库和在途库存，也就是供应商给出的交货计划。如果在途库存不确定，供应商也不能给出明确的交货计划，在排程时可以将订单暂时后推。
有的制造企业会觉得本公司料况不稳定，不适合导入APS软件系统。根据我们的经验，越是供应商很多，越是给出的需求日期不确定，越是频繁变化，反而更需要导入APS系统，通过APS系统可以帮助工厂改善物料供应。
但是往往供应商的很多问题，反而是因为制造企业提供的物料需求日期不确定，或需求日期经常变更引起的，供应商也要根据制造企业订单日期组织生产和运输，如果给出的需求日期不确定，频繁变化，供应商自然就不能按时交货，这些现象深层次还是因为制造企业生产计划不准确导致的。
APS计划排程系统可以制定较为精确的长期工作计划（1-6个月，甚至1年以上的），根据长期计划产生的物料需求，需求日期不会有太大变化，再辅助以采购人员的跟踪和督促，制造企业的物料供应可以大大改善。
慧都APS系统项目案例
Q4：如果导入APS，需要与ERP系统同步哪些数据？
A4：ERP数据导入：ERP系统可以将物料、BOM、客户订单、生产工单、物料库存、成品、半成品、工单欠料表或已发料表等数据导出，通过EXCEL外部文件方式导入到APS计划排程系统中，也可以通过API接口自动同步ERP系统数据。
APS系统反写数据给ERP：销售订单的交货日期，生产工单的开工日期和完工日期，采购备料的到货日期，车间产线的生产计划和生产日报表等数据，通过EXCEL外部文件方式导入ERP系统中，或者APS和ERP系统通过API接口自动同步反写数据。
Q5：APS与MES的集成和数据交换包括哪些？
A5：APS不仅需要从MES中获取数据，MES也需要从APS中获取数据，具体如下：MES系统从APS获取的数据：产线的生产计划，包括人员、设备、模具、工序、工单、物料编号、计划开始时间、计划结束时间、计划生产数量等。
APS系统从MES获取的数据：实际生产进度，主要包括：人员、设备、工单、物料编号、实际完成数量、实际开工时间和完工时间。只有做到数据及时维护，计划严格执行，进度及时汇报，才能成功导入APS系统。
慧都APS系统可以帮助企业加强生产计划与执行管理，提高企业运作管理水平，建立一种可复制、可扩展的生产运营管理规范，实现产能均衡、节拍一致，高效揉单排产，均衡生产资源，提升生产交付能力，让生产计划更合理，更高效，优化资源配置，实现制造业精细化生产。
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