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中小制造企业为什么要做MES智能化升级？看了本文你就知道了

dongyx123 2022-11-02 MES, MES系统, 可视化看板 607 views

当前，我国制造业面临着原材料成本上升、客户需求越来越个性化、批量小交货期短、节能环保的硬性要求等诸多挑战，疫情的到来，更是对中小制造企业造成了一定的冲击，中小企业市场生存愈发困难。但紧随时代发展，实现数字化转型，完成信息化建设，落实柔性生产力是企业生存的必经之路。MES系统作为面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统，能为中小制造企业做什么呢？

背景

随着近几年制造业企业数字化转型的步伐逐步加快，生产型企业也逐步意识到企业智能化升级的必要性，并付诸行动。但现实问题是大型企业拥有良好的管理基础和雄厚资本，可以迅速确定企业信息化发展路径，引入智能升级产品和服务，辅助其进行智能化的改造和升级。而中小型制造业却因自身生产经营中人、财、物等的限制条件，部分处于这场变革的“围观”状态。

企业生产困境

1.客户询问产品交货周期，工厂不能实现实施评估导致回复不及时；

2.负责人不清楚产品在哪个加工工序，产量多少，订单跟踪不到位；

3.生产主计划难以控制每个工件在每台设备上的加工进度；

4.各部门信息交流不顺畅，信息不透明，相互之间纷争不断；

5.生产设备发生故障后，信息反馈慢，从而导致待料时间长、维修时间长；

6.生产混乱，小批量多品种的订单易导致问题频发，客户满意度不断下降。

现阶段仍有许多中小型企业处于工业 1.0 至 2.0 阶段，生产大多处于低技术水平，企业进行智能升级的困难很多。如何打破这种僵局，是每个制造业企业都需要去考虑的问题。而中小型企业会因为资金投入门槛，被挡在了生产信息化的大门外；即使导入了智能制造执行系统MES，后续的维护、升级成本也很难承担。同时MES系统功能的复杂度，也是困扰中小型企业导入MES的主要问题点，那么究竟什么样的MES系统能够满足中小型企业的需求呢？

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MES实施流程

一、企业MES项目是一个系统工程的管理，也是企业管理模式一种创新；工作面大、涉及范围广、实施周期长，是一项非常复杂的管理系统工程，所以需要企业人员积极的配合。因此，管理层必须高度重视，给予资源支持，设立专项，专人负责。

二、梳理企业内部的流程，明确MES系统需求进行精准定位；一定要收集统计详细的信息化问题需求点，分清主次和列出优先级别；同时结合自身规模、经营模式、资金预算等实际状况，进行科学规划和分布实施，切记盲目吃快餐。

三、合理的功能模块，众多的中小型工厂人员层次和管理规范等因素，导致大而全的系统功能注定无法推广使用，所以MES系统功能一定要合理，管到点上即可，且操作方便易上手，用尽可能少的数据收集动作产生尽可能多的信息内容，使生产过程透明化，从而辅助生产管理。

四、现有系统模块的对接，必须考虑MES系统的集成和接口。MES系统是位于计划层和底层控制层的中间层，具有承上启下的作用，必须考虑ERP等系统的对接，这也是衡量MES系统是否成功的重要条件之一。另外，对于自动控制系统的设备，需要考虑设备数据的实时采集和应用。

五、专业的系统服务商。企业内部可能有IT人员，但一般没有专职的IT团队，当需要进行优化、异常处理、人员培训等全方位后期IT服务时，企业就需要额外支付费用维护或二次开发费用。另外，不同发展时期，工厂也会有不同的需求及产品功能的升级。慧都致力于提供数字化解决方案近20年，积累了众多制造业MES系统的实施案例，可为汽车零部件、钣金、磁性材料、电子、机加等行业企业提供专业的一体化服务。