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生产溯源系统，以产品为主线，条码技术为手段，从计划开始，对产品的物料、生产过程、半成品、成品实行自动识别、记录和监控，实施全透明的管理。
在生产中预防、发现和及时改正错误，事后也可以对产品进行追溯，清晰查询到产品的真伪、去向、存储、工序记录、生产者、质检者和生产日期等信息，分析不良产品产生的原因。
生产溯源系统在机械加工、汽车零部件、电子、装配、钣金、新材料等行业均有广泛应用。产品追溯体系的建立，当发生质量事故时能够提出恰当的应对措施，降低消费者的损失，使得消费者的利益能够得到保障，例如汽车行业的召回制度就是以产品追溯体系为基础。
生产溯源系统EV-OPTS功能介绍
一物一码管理
一物一码，通过包装物或产品本身的条码追溯相关联原料、供应商、客户、订单、生产人员、生产过程、质检报告、售后等关键信息，覆盖产品全生命周期。
追踪和记录
溯源系统的最基本功能是追踪和记录。它能够记录下从原材料到最终产品的每一个环节的信息，包括原材料的来源、生产过程、操作人员、运输信息、库存管理等等。所有这些信息都会被存储在数据库中，以备将来需要时进行查询。
信息查询和报告
系统可以提供详细的信息查询和报告功能。当需要了解产品的生产过程信息时，可以通过扫描产品上的二维码或者产品批次号来获取产品的详细信息，包括生产工序、质检数据、生产批次、操作人员、原材料来源等。此外，企业也可以利用这些信息生成各种报告，以便更好地了解产品的生产过程和质量情况。
质量控制
溯源系统可以帮助企业进行更严格的质量控制。通过追踪原材料的来源和质量信息，企业可以在生产过程中及时发现问题并进行处理，避免了不合格产品流入市场。此外，对于出现问题的产品，系统可以帮助企业快速定位问题并找到解决方案。
快速准确数据采集
企业生产管理的各项数据，通过扫码枪快速扫描记录到系统中，一扫即采，相对于了人工手写记录的方式，不仅提高工作效率，也提升了数据准确度。
生产溯源系统EV-OPTS应用场景介绍
成品质量问题，快速定位根因
在成品检验过程中发现质量问题时，需要快速确定问题原因。利用生产管理功能，可在溯源信息管理中利用成品序列号，查询到产品在生产过程中的加工工序、加工时间、操作人员、机台设备、工装模具等信息，为分析质量原因提供数据支撑。
物料供应商，快速追责
发现物料出现质量问题时，需要确定供应商信息，进行追责。利用出入库管理功能，可在溯源信息管理中通过物料编码查询到绑定的外部码，确认具体供应商、供应时间、供应批次等信息。
产品问题，多维度溯源
当反馈产品出现质量问题时，需要对产品每道工序的生产信息、质检数据、设备信息、异常记录、人员情况进行逐一排查，确定问题原因。通过溯源信息管理，可以在一个页面直观获取每道工序的详细生产数据，无需进行复杂操作。
以上是对生产溯源系统的相关介绍，想要了解详细资料，欢迎访问慧都网咨询客服或直接拨打023-68661681，我们将安排专业顾问为您介绍！
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