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带你直观了解,制造企业导入APS系统前后效果对比!

目前,市场逐步走向个性化、以销定产模式;生产逐步以多品种小批量形成存在。对于离散制造行业,APS是为解决多工序、多资源的优化调度问题,而对于流程行业,APS则是为解决顺序优化问题。

APS高级计划与排程系统功能

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一、快速预测交期

根据当前企业的生产计划、执行情况及客户要求,合理调配订单生产的优先级别,在充分考虑生产能力的条件下,快速根据生产机制,计算出订单的交货期。

计算时自动计算产能负荷,平衡产能分配,并可以用直观的方式,用图形显示产能负荷状况,以提供订单调整的依据。

二、 快速适应订单变化

合理化产能缓冲,为变化留下调整余地,根据变化情况,将订单变化情况包括:交货期变化、增减单变化、产品种类的变更、紧急插单。

输入到系统中,利用快速自动优化计划能力重新制定生产计划,在几分钟内重新安排生产与采购供应计划。

三、优化生产计划

APS系统独创的核心引擎可根据优化依据,如颜色、模具、产品工艺属性等,自动对生产计划进行优化。

一般可在几分钟内形成距离最优生产计划10%以内的可行计划,而一般情况下手工或ERP等系统只能达到距最优计划40%以上的效果,在自动计划的结果上,利用图形化界面进行调整,可在5分钟内形成最优生产计划。利用该功能可降低损耗3%-5%以上,提高产能1%-5%以上。

四、现场管理

通过现场进度报告与现场采集设备与软件,实现对产品质量的统计(例如废品率)、生产数量的操控,操作工监控,生产过程监控。按订单和订单物料进行生产成本累计,订单在各个生产中心上的进度统计。

五、控制库存

采用供应链结构原理,结合JIT(准时制造)与TOC(约束理论),指导分层级备料,在充分满足生产的情况下,极小化库存,解放流动资金。

针对生产计划,自动计算协调原料和制品供应需求,通过物料预警与提前计划,以时间缓冲代替数量缓冲的方式,在保证最低库存需求的条件下,最小化库存数量。

面对当下的众多挑战,越来越多的企业开始关注和推进APS实施应用,以实现对企业内外资源与能力进行优化和调整,对变化快速评估和响应。

接下来,将为大家展示制造企业导入APS系统前后效果对比情况。

APS系统看板

APS实施前后对比

管理层

实施前:

业务、仓库和生产缺少计划能力和工厂最大能力的科学数据,缺乏对整体系统进行分析、监控、追溯。

实施后:

通过可视化平台,及时直观地了解到工厂的实际生产情况。实行车间透明化管理,打通不同部门之间的信息孤岛,根据实际情况进行决策分析,展示先进的经营理念。

计划员

实施前:

1、手工EXCEL排程,工作强度大、效率低;

2、各计划员按工序分开排产,通过会议沟通和协调,效率低,而且容易因人为原因(如沟通不到位)造成计划不合理;

3、人工排产对人员的排程技能、对公司的综合熟悉程度、人员的工作态度依赖性很大;

4、计划员只能从ERP系统导出EXCEL数据,无法实时获取系统数据,无法实时分析产能负荷情况、生产进度、生产均衡情况等。

实施后:

1、自动/半自动一键排程,效率高;

2、APS系统多工厂、多车间、多工序整体计划排程,计划更合理,符合工艺、产能、物料等约束条件;

3、根据工厂生产模型,将排程资料和约束配置到APS系统中,实现计划排程自动化,实现智能一键排程;

4、APS与第三方ERP、MES等系统集成,形成一体化系统联动,实现APS滚动排程,根据生产实际完成情况等因素,及时调整和制定可延续滚动计划。

销售员/跟单员

实施前:

1、很难及时告知客户订单进度,无法有效承诺客户交期,同时急单、大单不敢接;

2、销售跟单员与计划、采购等跨部门协作、信息传递不够准确,任务执行不及时,各部门无法进行计划性工作;

实施后:

1、通过APS模拟排程进行交期答复,急单、大单快速确定交期,更加快速、准确;

2、APS与第三方MES、ERP计划一体化无缝集成,提前将交货日期、备料计划等信息实时共享,各部门进行计划性工作。

生产主管/车间组长

实施前:

1、生产及时或提前安排相关生产准备工作(如:刀模样稿准备、物料领用和确认、人员安排等);

2、生产主管无法通过系统及时了解计划达成情况、工序平衡、工序瓶颈(负荷)、异常等情况。

实施后:

1、制定更加精细化的工序级计划,便于按照开工点进行生产准备;

2、计划与实绩更加准确,便于透明化管控。

物控员/采购员

实施前:无法准确的通过系统计算物料需求规划和采购需求。

实施后:根据工序计划推导更加精确的物料需求计划、物料采购计划等。

导入APS计划排产系统可以帮助企业加强生产计划与执行管理,提高企业运作管理水平,建立一种可复制、可扩展的生产运营管理规范,实现产能均衡、节拍一致,高效揉单排产,均衡生产资源,提升生产交付能力,让生产计划更合理,更高效,优化资源配置,实现制造业精细化生产。

如您的企业也想通过APS系统进行自动化排产,可以进入慧都网联系在线客服,也可以拨打023-68661681联系我们,我们将会给您发送行业相关案例资料。